安全生产标准化建设培训讲义要点解析.ppt

设备设施维护标准化 基本规范要求 企业达标标准 评分方式 具体要求 6.2 设备设施运行管理 传动部位应按照如下情况，设置防护罩、盖或栏： （1）以操纵人员站立平面为基准，高度在2米以下的外露传动部位； （2）旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位； （3）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位； （4）产生射线或弧光的部位； （5）伸入通道的超长工件； （6）超长设备后端300毫米以上的工件； （7）容易伤人的设备往复运动部位； （8）悬挂输送装置跨越通道的下部； （9）高于地面0.7米的操作平台。 有一处不符合要求的，扣1分。 现场整改 　 设备设施维护标准化 基本规范要求 企业达标标准 评分方式 具体要求 6.2 设备设施运行管理 危险化学品库应满足：库房符合安全标准的要求，库内有应急预案。危险化学品按危险性进行分类、分区、分库储存。库内有隔热、降温、通风等措施，消防设施齐全，消防通道畅通。采用相应等级的防爆电器。有效处理废弃物品或包装容器。 库房不符合安全标准要求的，不得分； 库内无应急预案的，扣5分； 危险化学品存放不符合要求的，每处扣5分； 库内隔热、降温、通风等措施不完善的，每处扣2分； 消防设施不全的，每处扣2分； 消防通道不畅通的，扣5分； 未采用相应等级的防爆电器的，每处扣5分； 未采用相应等级的防爆电器的，每处扣5分； 未按规定处理废弃物品或包装容器的，每次扣2分。 按　危险化学品的管理条例要求整改 设备设施维护标准化 基本规范要求 企业达标标准 评分方式 具体要求 6.2 设备设施运行管理 油库、油罐应满足：油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器；油罐无腐蚀、泄漏；油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地；罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距；库房的电气设施均应防爆；油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置；库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具；库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。 不符合标准的，不得分； 无应急预案的，扣2分； 油槽车无许可证，或进入库区无专用排气阻火器的，扣2分； 油罐腐蚀、泄漏的，扣1分。液位计、呼吸阀不全、不可靠的，扣1分； 无可靠的防雷接地和防静电接地的，扣2分； 罐体与罐体之间或与其它建筑物、管网、干道间距不足的，扣1分； 库房的电气设施不防爆的，扣1分； 油库内的消防器材和灭火设施不足、无报警装置扣1分； 使用的工具能产生火花的，扣1分； 无安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法的，扣1分。 　主要是应有的安全设施是否配齐 设备设施维护标准化 基本规范要求 企业达标标准 评分方式 具体要求 6.2 设备设施运行管理 专用设备应符合有关法律法规、标准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可靠；各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全电压；PE等电器完好可靠；梯台符合要求。 有一处不符合规定的，扣8分； 存在重大风险或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设施的，本小项不得分外，追加扣除48分。 　各个企业根据不同的生产特点把专用设备要在标准化中提出　 设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。 设备设施检维修前未制定检维修方案的，每次扣2分；检维修方案未包含作业行为危险性分析、控制措施，或分析与控制措施无针对性的，每处扣2分； 检维修过程中未执行隐患控制措施的，扣2分； 未进行监督检查的，扣1分； 本小项不得分时，追加扣除8分。 企业的维修工工作单 设备设施维护标准化 基本规范要求 企业达标标准 评分方式 具体要求 6.2 设备设施运行管理 按检（维）修计划定期对设备设施，包括安全设备设施进行检（维）修。 未按计划检（维）修的，每项扣2分； 未进行安全验收的，每项扣2分； 检（维）修方案未包含作业危险分析和控制措施的，每项扣2分； 未对检（维）修人员进行安全教育和施工现场安全交底的，每次扣2分； 失修的，每处扣2分；检（维）修完毕未及时恢复安全装置的，每处扣2分； 未经安全生产管理机构同意就拆除安全设备设施的，每处扣2分； 安全设备设施检（维）修记录归档不规范及时的，每处扣2分； 检（维）修完毕后未按程序试车的，每项扣2分。 设备维修记录或档案　 设备设施维护标准化 基本规范要求 企业达标标准 评分方式 具体要求 6.2 设备设施运行管理 企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修