供水系统消防管路大修工程施工组织设计精要.doc

供水系统消防管路 大修工程 施 工 组 织 设 计 目 录 第一章、编制说明 第二章、工程概况 第三章、施工组织机构及施工布置 第四章、施工准备 第五章、施工现场管理 第六章、主要（分部分项工程）施工方法 第七章、保证工程质量的技术组织措施 第八章、半成品、成品的保护措施 第九章、施工进度计划图 第十章、确保工期的技术组织措施 第十一章、保证文明施工的组织措施 第十二章、安全保证措施 第十三章、劳动力需求计划 第十四章、主要机械设备需求计划表 编制说明 编制原则 我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写了本施工组织设计，本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，体现业主至上、用户第一的企业精神。 编制依据 施工全套图纸及施工现场具体情况 国家现行有关工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量实施细则。 第二章、工程概况 本设计为某供水系统消防管路大修工程 ，铺设给水PE管DN110mm 696米、PP-R管DN32mm 240米；更换安装DN110mm蝶阀3个，DN32mm螺纹阀18个，安装DN100mm室外地上式消火栓2组；砖砌水表井10座、圆型阀门井7座；人工开挖管沟及回填土方1193.4m3。 、施工组织机构及施工布置 1、施工组织机构（见附表） 、施工准备 技术准备 组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审，会审时尽量把图纸中的所有疑问提出，及时解决。 进行分项工程技术交底和安全交底。 3、编制切实可行的施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计新技术、新工艺技术交底。 施工设备准备 按照施工组织设计中的设备一览表，根据施工的需要安排设备进场，现场主要机械设备有管道切割机热熔焊机1.1施工准备1.2材料1.2.1 供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。1.2.2 管材和管件上应标明规格、公称压力,生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号,数量,生产日期和检验代号。1.2.3 热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。1.2.4 管件和管件的外观质量应符合下列规定：管件和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡，裂口裂纹，脱皮，分解变色线和明显的痕纹，槽沟，凹陷，杂质，且色泽一致。管件的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整，无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固，无松动，金属接头丝扣应无毛刺，缺扣。镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。同一工程的管材，管件应使用同一品牌，同一批原料生产的产品。1．3机具设备1.3.1 机具： 管道切割机，热熔焊机，电熔焊机，电气焊机。1.3.2 工具： 断管器，管子剪，锯弓，刮刀，盒尺，水平尺，线坠，扳手，钳子，螺丝刀，錾子，手锤，工作台等。1．4作业条件1.4.1 施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。1.4．.2 地建己提供施工作业面。1.4.3 预留的孔洞，沟槽己预检合格。1.4.4 室内标高线己完成。1．5 技术准备??1.5.1 施工图纸和设计说明已经会审。1.5.2 管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。1.5.3 已进行技术和安全交底。2 操作工艺2．1??工艺流程 测量放线——预制加工——管道敷设——管道连接——卡件固定——压力试验——冲洗消毒2．2 操作方法2．2．1测量放线2.1.1 管道安装应测量好管道坐标，标高坡度线。2.1.2 管道安装时，应复核冷，热水管的公称压力，等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。2．2．2 预制加工2.2.1 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线热熔连接深度线，连接深度应符合有关规定。2.2.2 切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪，断管器或管道切割机，不宜用钢锯断锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。2.2.3 管材与管材的连接端面和熔接面必须清洁，干燥，无油污。2.2.4 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。2．2．3 管道敷设 2.3.1 管道嵌墙，直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为：深度等于De+20mm;宽度为De+40～60mm.凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装,固定,试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实.2.3.2 管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm。管道安装，固定，试压合格后，