衡阳市湘江东路耒水大桥上部结构施工方案解析.ppt

目 录 工程简介 0#块施工施工方案 悬臂梁挂篮施工方案 边跨现浇段施工方案 合拢段施工方案 2.1.1排架的验算 2.1.2贝雷梁的验算 贝雷梁总高度为1.5米，贝雷梁的断面尺寸如图，对于每片槽钢，通过查表，我们可以知道，在竖向： 所受剪力最大的位置位于贝雷梁竖杆位置。竖杆采用对扣槽钢，属于加强肋，可不验算剪力。 2.1.3钢管立柱及45B双拼工字钢验算 三、悬臂梁挂篮施工方案 0#块混凝土浇注完毕并张拉完后，以0#块顶面作为悬臂浇注的施工场地，进行施工挂篮和机具设备的安装工作。 挂篮底模、外侧模随主构架向前移动就位后，绑扎底板、腹板钢筋并安装预应力管道，而后将内模随导梁拖出，调整绑扎顶板钢筋并安装预应力管道，固定好端头模，进行梁段悬臂浇筑法施工。当本浇梁段张拉锚固及孔道压浆后，挂篮再往前移动进行下一节段施工，如此循环推移，直至完成最后一节梁段施工。 悬浇箱梁施工工序：挂篮就位→调整底模、外侧模标高→绑扎底板、腹板钢筋→安装竖向预应力钢筋→支立内部模板、堵头模板→安装纵向、横向预应力管道→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→养护→穿钢绞线→张拉→压浆→移挂篮。（如此循环施工） 挂篮安装及施工动画 挂篮验算 荷载组合：混凝土荷载+挂篮自重+模板自重+施工机具及人群荷载+倾倒和振捣混凝土荷载+护栏荷载 该工况主要用来计算挂篮的主桁承重系统强度和稳定性。此种荷载组合适用于挂篮混凝土浇筑要结束前的一种最不利荷载工况，此时所有混凝土浇筑完毕（考虑混凝土胀模的影响）q1=1.05×G混凝土，振动系统仍然在振捣，所以还要考虑挂篮施工的动力附加荷载，人员机具仍在施工，因而挂篮结构还要承受人员机具荷载。 底托系统验算 底托系统最大应力为175MPa215 MPa，如图2-1-2。符合要求 导梁系统验算 导梁系统最大应力为167.7MPa215 MPa；如图2-1-3。符合要求。 主横梁验算 主横梁最大应力为62.3MPa215 MPa，如图2-1-4。符合要求。 主桁架验算 主桁架最大应力为86.3MPa215 MPa，如图2-1-5。符合要求。 吊带系统验算 吊杆最大应力为514.4MPa；因吊杆采用φ32精轧螺纹钢（PSB1080），最大应力514.4MPa1080MPa，所以最小安全储备量为2.2，其它吊杆安全储备均大于2.2。 3.1挂篮预压 预压目的：1、测定挂篮及模板的弹性变形及非弹性变形，为各段箱梁立模的抛高量提供依据。2、检验挂篮的稳定性和后锚的安全性。 预压荷载：1、根据挂篮工作状态的力学模型，混凝土容重γ=2.6t/m3，安全系数取1.2，梁段1#块的混凝土方量最大为71.3m3，施工机具及人群荷载为3.5KN/m2,倾倒及振捣混凝土产生的荷载4KN/m2，模板重量2.5KN/m2。2、则标准段施工时挂篮的总荷载Q=[71.3*2.6+（3.5+4+2.5）*9*3/10]*1.2=244T 预压方法：1、预压采用千斤顶三角架反压法。在连续梁0#段施工时在两端腹板一定的高度位置4块70cm*70cm预埋钢板，待0#块混凝土施工完毕且纵向预应力筋张拉、压浆完成后，将挂篮拼装加固好，在两端腹板预埋钢板处焊接安装三角架，利用经检测单位标定好的油压表及千斤顶进行加载预压,单个千斤顶施力244/2=122t。2、挂篮组装完成后，应进行全面检查，确认所有螺栓、杆件紧固后，报质检工程师进行检查验收合格后，并报监理工程师检查合格后方可进行反顶预压。3、预压时分五级均匀加载，即挂蓝荷载的25%、50%、75%、100%、120%，加载重量按照标定的油压表与千斤顶线性方程来计算千斤顶施加的压力对应油表读数，通过油表的读数确定施工多大的压力，反顶预压的全部千斤顶应同步反顶，注意每加载一级稳压2小时后再测量并做好相应的记录。预压到120%后持荷24小时后方可进行卸载。 挂篮预压观测：1、挂篮预压观测点布置按照每道底纵梁设置三个观测点，分别是前后托架位置各一个，千斤顶跨中位置一个。2、每加载一级应稳定一定时间之后才能进行观测。 四、边跨现浇段施工方案 边跨现浇段节段长4m，端头位置设置一道厚1.8横隔板。 边跨现浇段施工采用一次性浇筑的施工工艺，具体施工工序流程为： 施工准备→边跨现浇段支架安装→底模安装→支架预压→侧模模板→底板钢筋安装→横隔板、腹板钢筋和竖向预应力筋、纵向预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及纵向预应力管道安装→砼浇筑→养生→边跨合拢段施工→拆除底模及钢管支架。（后附边跨现浇段施工工艺流程图） 边跨现浇段排架验算 排架的主要受力杆件为200b型槽钢，截面力学数据为 得最大弯矩为5.24KN.m，在弯矩作用下， 得最大剪力为70.62KN.m，在剪力作用下， 边跨现浇段贝雷梁验算 贝雷梁总高度为