支架零件图设计课程.docVIP

1.设计的目的设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节,它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识,进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计: 培养工程意识训练基本技能培养质量意识培养规范意识2设计的基本任务与要求 2?1?设计任务 (1)设计一个中等复杂的零件的加工工艺规程; (2) 设计一个专用夹具;(3)编写设计说明书2?2?设计基本要求亲,由于某些原因,没有上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书?相关图纸CAD/PROE?中英文文献及翻译等),此文档也稍微删除了一部分内容(目录及某些关键内容)如需要的朋友,请联系我的叩扣:2215891151,数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要? 内容完整,步骤齐全设计内容与说明书的数据和结论应一致,内容表达清楚,图纸准确规范,简图应简洁明了,正确易懂正确处理继承与创新的关系正确使用标准和规范(5) 尽量采用先进设计手段3设计说明书的编写说明书要求系统性好,充分表达自己的见解,力求避免抄书第一章 工艺设计与工装设计1.基本任务:(1)绘制零件工件图一张;(2)绘制毛坯—零件合图一张;(3)编制机械加工工艺规程卡片一套;(4)编写设计说明书一份;(5)收集和研究原始资料,为夹具结构设计做好技术准备(6)初步拟定夹具结构方案,绘制夹具结构草图,进行必要的理论计算和分析的夹具结构方案,确定夹具精度和夹具总图尺寸(7) 绘制夹具总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书(8)编制夹具特殊使用维护2.设计要求:(1)应保证零件的加工质量,达到设计图纸的技术要求;(2)在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率;(3)要尽量减轻工人劳动强度,必须考虑生产安全; (4)在立足本企业的生产条件基础上,尽可能采用国内外新技术; (5)工艺规程应正确; (6)工艺规程应满足规范化; (7)夹具设计保证工件的加工精度;(8)提高生产效率;(9)工艺性好;(10)使用性好;(11)经济性好3.方法和步骤:3.1生产纲领的计算与生产类型的确定 生产类型生产纲领(件/年)大批生产 小型零件(4KG)2800 表1-1生产纲领和生产类型的关系3.2零件图审查3.2.1了解零件的功用及技术要求 熟悉用途(机械传动有级调速)(保证齿轮系中无杂,无灰层进入,机油润滑),在产品中的位置(处于电机与执行机构之间)和功用(齿轮间的传动比来改变转速),3.2.2分析零件的结构工艺性 零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面:(1)零件的尺寸公差, 重要尺寸精度φ20,公差在0.025之内,形位公差垂直度要求0.05之内,一般尺寸精度为9-11级(2)各加工表面的几何形状应尽量简单;(3)有相互位置要求的表面应尽量在一次装夹中加工;该零件在加工时,对φ20孔加工要保证孔与孔的面距高度方向在60及孔与孔轴线垂直度在0.05之内,故对φ20加工时采用一次定位安装来加工 3.3毛坯选择3.3.1毛坯的种类—铸件HT150适用于形状复杂的毛坯,良好的耐磨性)—表1-6HT的牌号(机械制造基础)3.3.2铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性毛坯种类制造精度(IT) 加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造13级以下大HT150 各种尺寸复杂表1-2各类毛坯的特点及应用范围3.3.3铸件的尺寸公差与加工余量铸件的尺寸公差(GB6414-1986)规定:铸件尺寸代号为CT,分16级造型材料公差等级CT灰铸铁自硬砂11~13 表1-4小批和单件生产铸件的尺寸公差等级表1-5铸件尺寸公差数值(机械制造技术课程设计)铸件加工余量表1-6用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表1-7铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量(机械制造技术课程设计)铸件最小孔径 表面类型成批生产通孔15~30MM 表1-8铸件最小孔径3.3.4毛坯—零件合图用查表法确定各表面的加工总余量和余量公差表1-5铸件尺寸公差数值(机械制造技术课程设计)表1-6用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表1-7铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量(机械制造技术课程设计)3.4定位基准的选择正确地选择定位基准是设计工艺过程的一项重要内容,也是保证加工精度的关键,称为辅助基准定位基准的选择原则(机械制造基础P254)粗基准的选择原则应选择不加工表面为粗基准对于具有较多加工表面的工件,粗基准的选择,应合理分配各加工表面的加工余量,以保证:各加工表面都有足够的加工余量;对某些重要的表面,尽量使其加工余量均匀;使工件上各加工表面总的金属切除量最小;作为粗基准的表面,应尽量平整,没有浇口,冒口或