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地磅施工安装技术规范方案

一、总则

地磅，作为工业计量与贸易结算中的关键称重设备，其安装质量直接关系到计量精度、设备稳定性及使用寿命。为确保地磅施工安装过程科学、规范，保障最终产品性能满足设计要求及相关国家标准，特制定本技术规范方案。本方案适用于常规数字式及模拟式电子地磅的新建、改造项目施工安装，旨在为施工人员提供清晰、可操作的技术指引，同时为项目管理与质量监督提供依据。施工过程中，除应严格遵循本方案外，还需符合国家及地方现行的安全生产、环境保护、建筑施工等相关法规及标准。

二、施工前期准备

（一）技术准备与交底

施工前，项目技术负责人应组织相关人员深入学习设计图纸、产品技术说明书及本规范方案，确保对项目要求、设备特性及施工要点有全面理解。需特别关注地磅基础形式（浅基坑、无基坑）、秤台结构、传感器型号与数量、最大称量及分度值等核心参数。组织由设计、施工、监理及设备供应方共同参与的技术交底会议，明确各方职责，澄清图纸疑点，解决技术难题，并形成书面交底记录，各方签字确认。

（二）现场勘测与规划

施工团队需对安装现场进行细致勘测。核实场地尺寸是否与设计图纸一致，检查地基承载力是否满足要求，尤其注意传感器安装区域的地质条件。评估现场排水条件，确保雨后无积水。规划材料堆放区、半成品加工区及车辆进出路线，避免与其他施工作业相互干扰。同时，需考虑吊装设备的站位及作业半径，确保秤台等大型部件的顺利就位。

（三）材料与设备准备

根据施工进度计划，提前准备合格的基础constructionmaterials，如钢筋、水泥、砂石、模板等，其规格、性能需符合设计要求，并具备出厂合格证及检验报告。地磅主体设备（秤台、传感器、仪表、接线盒、电缆等）应提前到场，并会同业主、监理共同进行开箱验收，检查设备外观有无损伤，型号规格是否与合同一致，附件是否齐全。施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣棒、水准仪、全站仪、吊装设备等，应确保性能完好，计量器具需在检定有效期内。

（四）基础施工条件确认

若为新建基础，需确保基坑开挖边线、标高符合设计；若为改造项目，需对原有基础进行评估，确认其结构安全性及适用性。施工前应清除场地内的障碍物，平整场地，并做好临时排水设施。对于有特殊要求的基础，如防雷接地，应提前规划并准备相关材料。

三、基础施工

（一）基坑开挖与地基处理

严格按照设计图纸放线，确定基坑开挖范围。开挖过程中，应控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖或边坡失稳。若遇不良地质土层（如淤泥、流沙），应及时与设计单位沟通，采取换填、夯实或其他加固措施，确保地基承载力满足设计要求。基底应平整坚实，经检查合格后方可进行下道工序。

（二）钢筋绑扎与模板安装

钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，确保钢筋规格、数量、间距及保护层厚度符合要求。绑扎牢固，节点处采用铁丝绑扎或焊接，避免浇筑混凝土时移位。模板宜采用钢模板或高强度木模板，其刚度、稳定性应能承受混凝土浇筑时的侧压力。模板安装应位置准确，接缝严密，表面平整，支撑牢固，并涂刷脱模剂。模板与钢筋之间应设置垫块，以保证保护层厚度。

（三）预埋件安装

传感器基础板（或称重梁）、限位装置预埋件、接线盒坑、电缆管等预埋件的安装是基础施工的关键环节。其平面位置、标高及水平度必须精确控制，误差应在产品技术说明书允许范围内。安装完成后，应进行复测，并采取可靠措施固定，防止混凝土浇筑过程中发生位移。传感器基础板的水平度尤为重要，直接影响传感器的受力状态和计量精度。

（四）混凝土浇筑与养护

混凝土的配合比应经试验确定，确保强度等级达到设计要求（通常不低于C30）。浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件进行检查，并清理基底杂物、洒水湿润。混凝土应分层浇筑，采用振捣棒振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。振捣过程中，应注意保护预埋件，严禁碰撞。混凝土浇筑完成后，表面应抹平压光。终凝后，应及时覆盖保湿材料进行养护，养护期不少于14天，确保混凝土强度稳步增长。养护期间，应避免对基础造成扰动。

（五）基础验收

基础混凝土强度达到设计要求后，方可进行验收。验收内容包括：基础尺寸偏差、平面平整度、预埋件位置及标高、混凝土表面质量、接地电阻（若有要求）等。验收合格后，方可进入下道工序。

四、磅体安装

（一）秤台就位

待基础混凝土强度完全达标且基础表面干燥清洁后，方可进行秤台安装。根据秤台数量及结构形式，制定合理的吊装方案。吊装时，应使用专用吊具，避免损伤秤台结构。秤台就位应缓慢、平稳，精确对准设计位置。多节秤台拼接时，应确保节与节之间的对接面贴合紧密，缝隙均匀，并按厂家要求连接紧固（如高强度螺栓）。

（二）传感器安装

传感器是地磅的核心部件，其安装质量直接决定计量准确性。安装前，应再次清理传感器安装座（基础板）表面，确保无杂物、油污，并检查其水平度。将