Introduction_to_Polymer_聚合体简介要点解析.ppt

JFS-QA Introduction to Polymer 聚合体简介 Lecturer: Jimmy Lee 主要内容 塑胶的定义 塑胶的分类 几种常用塑胶的特性 塑胶的成型 常用塑胶识别方法 塑胶的定义 塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。 塑料主要有以下特性： ①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀； ②耐冲击性好； ③具有较好的透明性和耐磨耗性； ④绝缘性好，导热性低； ⑤一般成型性、着色性好，加工成本低； ⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧； ⑦尺寸稳定性差，容易变形； ⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆； ⑨容易老化； ⑩某些塑料易溶于溶剂。 塑胶的分类 1 按使用特性分类 通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。 工程塑料：能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料。 特种塑料：具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。 ①增强塑料。 ②泡沫塑料。 塑胶的分类 2 按理化特性分类 热固性塑料：热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料。 热塑料性塑料：热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。　 ①烃类塑料。 ②含极性基因的乙烯基类塑料　 ③热塑性工程塑料 ④热塑性纤维素类塑料。 塑胶的分类 3 按加工方法分类 膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料； 层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料； 注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料； 浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等； 反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。 几种常用塑胶的特性 聚乙烯PE 聚丙稀PP ABS塑料 聚苯乙烯PS 聚氯乙烯PVC 聚乙烯 Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型特性： 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂. 聚丙稀 Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点： 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件. 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. ABS塑料 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIP