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《化工设计》精品课程
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第五章? 车间布置设计
第一节? 车间布置设计的内容和程序
一
在完成初步设计工艺流程图和设备选型之后,进一步的工作就是将各工段与各设备按生产流程在空间上进行组合,并用管道将各工段和各设备连接起来,后者称管道布置(配管设计)
(一)车间布置初步设计
车间布置初步设计的最后成果是一组平(剖)面布置图(初)或一只布置模型加有关照片
(二)车间布置施工图设计
车间布置施工图设计的最后成果是最终的车间布置平(剖)面图,这是工艺提供给其他专业的基本设计条件;设备支脚;防火,管口方位等,控制室位置,电器及仪表的安装位置,电缆走向,开关板和仪表屏位置等
(三)管道布置设计
简单的小型车间可以直接在设备图上进行管道布置,一般规模较大和较复杂的车间应在配管模型上进行三度空间的配管:①经过补充和校核的车间布置平(剖)面图,供设备安装;②管道布置图或配管模型加管段图,供管道预制与安装
二
车间布置设计的内容可分为车间厂房布置和车间设备布置
车间厂房布置是对整个车间各工段,按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置
设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素,把各种工艺设备在一定的区域内进行排列,每一个设计阶段均要求平面和剖面布置
三
1.常用的设计规范和规定
主要设计规范和规定的名称,详细内容见《化工工艺设计手册》(国家医药管理局上海医药设计院编,化学工业出版社,1986年)及有关的标准和规范
2.基础资料
①对初步设计需要带控制点土艺流程图,对施工图设计需要管道仪表流程图;
②物料衡算数据及物料性质(包括原料,三废的数据及处理方法);
③设备一览表(包括设备外形尺寸);
④公用系统耗用量,供排水;
⑤车间定员表(除技术人员,还包括最大班人数和男女比例的资料);
⑥厂区总平面布置图(包括本车间同其他生产车间,厂内人流物流的情况与数量)
四
①最大限度地满足工艺生产包括设备维修的要求
②有效地利用车间建筑面积(包括空间)和土地
③要为车间的技术经济指标
④考虑其他专业对本车间布置的要求
⑤要考虑车间的发展和厂房的扩建
⑥车间中所采取的劳动保护
⑦本车间与其他车间在总平面图上的位置合理,力求使它们之间输送管线最短,联系最方便
⑧考虑建厂地区的气象
⑨人流物流不能交错
五
(一)车间布置设计的组织
在进行车间布置设计时,各类专业人员须分工协作,要考虑土建;上述各专业也同时提出各自对车间布置的要求
按照国内目前的作法,化工工艺设计主要有流程设计(物料与热量衡算),都由工艺设计人员进行,以上五项大致上可分成二类,前三项的设计基础是化学工程的分析与计算;后两项(特别是配管设计)的设计基础则更近于力学与机械工程的分析计算,如设备的几何空间布置,从专业分工的角度考虑,车间布置和管道布置由机械工程专业人员承担比由工艺人员承担更为合理,工艺设计人员可致力于化学工艺与化学工程的开发与研究,国外许多设计公司都已这样做了
(二)车间布置设计的程序
1.车间布置初步设计
根据带控制点工艺流程图及设备一览表,结合布置规范及总图设计资料等,进行初步设计
最后结果是画出车间布置初步设计的平(剖)面图
2.管道仪表流程设计
根据第1项的初步设计和操作要求,进行管道仪表流程设计:
①进行工艺和流体力学系统的设计;
②绘制PI流程图与公用工程流程图;
③确定设备与仪表安装要求
PI流程图与带控制点的工艺流程图的主要区别在于:它不仅更为详细地描绘了本车间的全部生产过程,而且着重表达全部管道的连接关系,按照连接关系所划分的“管段”,以及测量
车间布置初步设计和管道仪表流程设计有着密切关系,前项是后项的前提,后项对前项又予以修正补充
3.车间布置施工图设计
工艺专业与所有专业协商,进行布置的研究,车间布置初步设计和管道仪表流程设计两项是研究的基本资料:
①落实车间布置(初)的内容;
②绘制设备管口及仪表位置的详图;
③进行物料与设备移动运输设计;
④确定与设备安装有关的建筑与结构尺寸;
⑤确定设备安装方案;
⑥安排管道,确定管廊位置
车间布置(施)的最后成果是绘制车间布置平(剖)面图,这是工艺专业提供给其他专业(土建)的基本技术条件
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第二节? 化工建筑的基本知识
车间布置设计和配管设计与土建设计有密切的关系,化工设计人员经常与土建设计人员打交道,为了与土建专业设计人员有共同语言,现将土建方面的基本知识介绍于后
一
组成建筑物的构件有:地基
1.地基,支承建筑物重量的全部土壤称为地基(地耐力)和稳定性,才能保证建筑物的正常使用和耐久性,将会使建筑物产生过大的沉陷(包括均匀的)物的地基
2.基础,埋在地面以下,它的作用是支承建筑物,并将它的荷载传到地基上去,往往取决于基础的可靠性与耐久性,必须慎重处理建筑物的基础
3.墙:普通砖墙
4.柱,靠柱传递荷载到
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