海南直螺纹套筒，全力支持金刚直螺纹有限公司 滚压机保养课程.docVIP

(三)加工前的调整 1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮? 2.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动? 3.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)?对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调? 4.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值? (四)工件装夹 将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧? (五)操作过程 1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周?轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀? 2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位?卸下加工完成的工件即可? 3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格? 4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变? 5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车?按下正转起动按钮,即可实现自动退刀? (六)刀具重磨与更换 1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用? 2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片? 3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮? 4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 ? 六.使用注意事项 1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替? 2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹? 3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料?且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工? 4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂? 5.滑道及滑块应定期清理并涂油? 6.铁屑应及时清理干净? 7.冷却液体箱半月清理一次? 8.减速器应定期加油,保持规定油位? 9.滚压机应定期进行保养? 10.机床的机壳必须可靠接地后再使用? 常用钢筋连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒?正反丝扣型套筒?变径型套筒?可调型套筒?标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接?当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接? 2.2技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题: 1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm? 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开?在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a?受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b?接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%? c?受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制? 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好钢筋连接套筒的型号?丝扣的方向,并及时调整因在下料?加工丝头?随机切断抽验检验而切短了的钢筋? 2.3 人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工?连接的操作人员,必须经过严格的专业技术培训,经主管部门考核合格,并获得相