046臂架制作通用工艺分析报告.ppt

海上钻井平台抬升系统及整套自动控制系统 臂架作通用工艺 1、总体方案 臂架结构可由组件Ⅰ臂架主体、组件Ⅱ双孔铰座分别预制好后拼合，如图5-1所示。组件Ⅰ臂架主体的制作 2、拼板 1)按图纸及拼板图要求，在水平胎架上拼两侧腹板和翼板，如图5-2所示。 2)拼板时用马板固定对接板，对接缝两端按要求加装引、熄弧板，焊接前按图纸复查尺寸。 3)对接焊缝全部采用埋弧自动焊(SAW)，焊后按 臂架 《焊接结构件修理打磨通用工艺技术要求》进行打磨处理。 4)焊缝冷却后，按图纸要求做无损检测。 5)腹板和底板拼接后需进行校火处理，平整度应满足《港口机械和大型钢结构制造与验收标准》。 臂架 臂架 图5-1 臂架结构件示意图 臂架 图5-2 臂架结构拼板图 3、装配及焊接 1)制作水平胎架，激光校平上平面，如图5-3所示。 2)底板放置胎架上，在底板上划出横、隔板安装位置线，定位点焊横、隔板。 3)划出腹板安装线，点焊定位两侧腹板，安装腹板时要控制两铰点开挡距离，保证两铰点的同心度。 4)三面成形进行焊前报验，报验合格方可进入下道工序。 5)焊接顺序参考图5-3：按a、b、c、d、e顺序焊接，原则先隔板，后主焊缝，先竖焊缝，后横焊缝。全部采用二氧化碳气体保护焊(FCAW)焊接，主角 臂架 焊缝焊接时