047平衡梁制作通用工艺分析报告.ppt

平衡梁作通用工艺 1、拼板 1)按图纸及拼板图要求，在水平胎架上预拼箱体梁两侧腹板和翼板。 2)拼板时用马板固定对接板，对接缝两端按要求加装引、熄弧板，焊接前按图纸复查尺寸。 3)对接焊缝全部采用埋弧自动焊(SAW)，焊后按《焊接结构件修理打磨通用工艺技术要求》进行打磨处理。 4)焊缝冷却后，按图纸要求做无损检测。 5)腹板和底板拼接后需进行校火处理，平整度应满足《港口机械和大型钢结构制造与验收标准》。 平衡梁 2、预制 2.1平衡梁下铰点一般采用锻件毛坯，与小拉杆联接铰点板多为厚板数控下料。锻件毛坯装焊前，需预加工，内孔及两端均需留有加工余量。 2.2箱体组件预制(见图4-2） 1)在水平胎架上分别在底板、腹板及面板上划出中心线，腹板、隔板安装定置线。 2)铺设箱体底板（两箱体对称制作），安装定位内隔板，隔板两侧用工艺撑撑牢。 平衡梁 平衡梁 3)安装定位两侧腹板，并对各焊缝进行焊接。焊接顺序参考图4-2：按a、b、c…… f顺序焊接，原则先隔板，后主焊缝，先竖焊缝，后横焊缝。全部采用二氧化碳气体保护焊(FCAW)焊接，主角焊缝焊接时需两人同时从中间往两侧对称施焊，以减少焊接变形。 4)箱体内部焊接完成报验后，安装人孔衬垫并焊接，最后定位安装焊接盖板。注意：需插入筒体内的部分盖板与腹