3-砂浆型环氧地坪施工方案分析报告.pdfVIP

砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能 （一）环氧地坪涂料的产品控制 1、 公司严格按 ISO9001：2000 品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和 质量稳定。2、 主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。 （1） 环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 3、 产 品的耐候性及保色性优异。4、 产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、 具有抑菌作用。 （二）选用的涂料型号选择 1、底漆 耐碱性，具渗透性， 能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂 流平性佳，对基面能起修平作 用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂 作为装 饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。 （三）基面地坪（地面）和 环境要求 1、基础地面要求： ① 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面 只有在其潮湿度小于 8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。 确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜 用胶带粘在混凝土面上）要至少 24 小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数 量。② 工业地板的抗压强度不应低于 25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要 求，还可能需要更高的强度，保证厚度在 20cm 以上，地面的粗糙度为铁板光 0.8-1.6；③ 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩 。 在任意 2 ㎡内，平整度不得大于 2mm；④ 地面无缺陷 ：要求水泥基面牢固、结 实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先 捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于 4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环 境要求： ① 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；② 施工时室 内温度在 10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于 10℃不宜施工或禁止施工； ③ 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施 工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；④ 施工完毕固化后，应清洁干净，严 格做好保养 。 二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 （一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨 ），去除浮浆和不结 实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工 后 外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2）进行底涂层 施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ① 基面含水率低于 8%、 PH 值小于 9；② 空气相对湿度低于 85%；③ 地面再检出不结实部分应去除，然 后修补平整；④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面洁净。 3） 中涂及环氧石英砂浆层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及 区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C、 材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入，并搅拌均匀；D、拌均匀的材料需 尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；E、涂材料时，采用刮刀等工具，将 材料均匀涂布；F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；G、混合后的材料应在规 定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；H、施工中发现杂质应立即 清除；I、施工期间及养护时间内管制人员进出， 施工时温度在 10-15 度时， 养护时间为 24 时-48 小时。 4）环氧面涂层的施工： A、施工前计算材料的使 用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主剂及 固化剂充分搅拌均匀；C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程 序施工；D、T 涂布面涂材料时，采用专用镘刀等工具，将材料均匀