5-1-1蒸发原理与设备分析报告.pdf

第一节 蒸发 一、蒸发原理与设备 蒸发的定义1：藉加热作用使部分溶剂汽化， 从而与不挥发性溶质分离的操作。 蒸发的定义2 ：通过加入热能,使物料(溶液体系) 中的溶剂(水分)汽化,从而物料得以浓缩的操作。 蒸发进行的条件： （1）供给汽化用的热量； （2）溶剂可挥发，溶质不可挥发； （3）除去二次蒸汽（防止闷罐）。 蒸发操作的目的： （1）制取浓溶液产品,如各种果汁、牛奶的浓缩； （2）溶质的分离，如蔗糖的结晶； （3）纯净溶剂的制取，如海水蒸发制取淡水。 （一）蒸发的基本过程 1、加热热源：水蒸气 （温 度保持恒定，避免局部过 热）； 2、分离室：产生二次蒸汽 （汁汽）的场所； 3、连续不断地将二次蒸汽 抽走，维持二次蒸汽压强 和溶液温度不变。 1——加热室 2——中央循环管 3——二次 蒸汽室 4——除沫器 5——冷凝器 （二）压力蒸发、常压蒸发和真空蒸发 通常根据二次蒸汽的压强将蒸发分为压力蒸发、常 压蒸发和真空蒸发。 真空蒸发的特点如下： （1）在加热蒸汽温度不变的情况下，真空蒸发使 物料的沸点下降，从而加大了传热的温差； （2 ）由于物料的沸点降低，可以利用低温低压的 蒸汽作为热源，有利于节能； （3 ）低温防止了热敏性物料的变性和分解，但增 大了溶液的粘度，使传热系数降低。 （三）单效蒸发和多效蒸发 单效蒸发： 1、蒸发器只有一个； 2、二次蒸汽不再作为 另外的蒸发器热源。 不凝气体 多效蒸发 抽用二次蒸汽 特点： 1、两个(以上)的蒸发器串联，通入加热蒸汽的蒸发器称为 第一效蒸发器； 2、第一效蒸发器产生的二次蒸汽通入第二效蒸发器，作为 其加热蒸汽。 （四）多效蒸发的加料流程 （1）并流加料 1 2 3 特点：各效温度、压力逐渐降低。 优点：各效压强递降，物料自动过效；存在自蒸发， 节约加热蒸汽；操作方便。 缺点：末效浓度高，温度低，粘度高，加热蒸汽温度 低，故传热差。 （2 ）逆流加料 1 2 3 优点：首效浓度高，温度高，粘度不会很高， K 值不会很低。 缺点：各效间需用泵；自蒸发为负；操作麻烦。 （3 ）平流加料 1 2 3 特点：各效浓缩程度大致相同，适用于易结晶物料。 作为一种传热过程，蒸发具有以下特点： （1 ）一侧沸腾，另一侧冷凝； （2 ）溶液沸点高于溶剂沸点（温差损失）； （3 ）必须除去二次蒸汽夹带的雾沫； （4 ）必须考虑溶液的饱和度、粘度等物性； （5 ）汽化耗能很大。 （五）食品工业蒸发的特点 （1）食品物料多为热敏性物料。避免物料被热破 坏的措施有：限制加热温度、采用“高温短时”蒸发、 改善蒸发器内的流动以消除死角等。 （2 ）某些食品物料是酸性的，会腐蚀设备。 （3 ）许多食品含蛋白质、多糖、果胶等大分子， 粘度较高，蒸发时传热系数较低。 （4 ）食品中的Ca2+ 、Mg2+等离子在浓缩时可能会 沉淀下来，蛋白质、糖、果胶等物质受热过度时会 变性、结焦，这些都是造成结垢的因素。 （5 ）某些食品物料在沸腾时会形成泡沫。 蒸发设备 汁气 （一）循环式蒸发器 1. 中央循环管式 （标准式）蒸发器 进料液 1——加热蒸汽