第四讲钢液的凝固原理—结晶器、二次冷却要点解析.pdfVIP

第四讲：连铸坯的凝固过程 第四讲：连铸坯的凝固过程 （结晶器、二冷区的凝固传热） （结晶器、二冷区的凝固传热） 1 钢水凝固的基本原理 1 钢水凝固的基本原理 连铸过程是采用冷却的方式使钢水放出 连铸过程是采用冷却的方式使钢水放出 热量，从而使钢水由液态变成固态，其钢 热量，从而使钢水由液态变成固态，其钢 水所经历的主要放热设备有结晶器，二次 水所经历的主要放热设备有结晶器，二次 冷却区，空冷区完全凝固成固态，然后再 冷却区，空冷区完全凝固成固态，然后再 按用户要求切割成一定长度的铸坯。 按用户要求切割成一定长度的铸坯。 1.1 连铸结晶器 1.1 连铸结晶器 结晶器是连铸机的重要部分，连铸坯 结晶器是连铸机的重要部分，连铸坯 的许多缺陷与结晶器的操作和设计因素有 的许多缺陷与结晶器的操作和设计因素有 关，因此结晶器素有连铸机心脏之称。钢 关，因此结晶器素有连铸机心脏之称。钢 水在结晶器内冷却，形成初生坯壳，而这 水在结晶器内冷却，形成初生坯壳，而这 一过程是在坯壳与结晶器壁连续相对运动 一过程是在坯壳与结晶器壁连续相对运动 下完成的，因此要求结晶器具有良好的导 下完成的，因此要求结晶器具有良好的导 热性和刚性，且要有耐磨性，高的使用寿 热性和刚性，且要有耐磨性，高的使用寿 命。 命。 1.1.1 结晶器的构造 1.1.1 结晶器的构造 按结晶器的构造可以分直结晶器和弧形结 按结晶器的构造可以分直结晶器和弧形结 晶器，直结晶器主要是用在立式、立弯式 晶器，直结晶器主要是用在立式、立弯式 和直弧形连铸机上，而弧形结晶器是用在 和直弧形连铸机上，而弧形结晶器是用在 全弧形和椭圆形连铸机。 全弧形和椭圆形连铸机。 按结构可分为整体结晶器、管式结晶器和 按结构可分为整体结晶器、管式结晶器和 组合结晶器，第一种结晶器目前已经很少 组合结晶器，第一种结晶器目前已经很少 采用，下面主要是介绍后两种结晶器。小 采用，下面主要是介绍后两种结晶器。小 方坯或小矩形坯采用管式结晶器，而大方 方坯或小矩形坯采用管式结晶器，而大方 坯、大矩形坯及板坯多采用组合结晶器。 坯、大矩形坯及板坯多采用组合结晶器。 (1) 管式结晶器 (1) 管式结晶器 管式结晶器是由冷拔异型无缝铜管、钢质水 管式结晶器是由冷拔异型无缝铜管、钢质水 套、足辊等组成，如图1所示。铜管与钢质内套间 套、足辊等组成，如图1所示。铜管与钢质内套间 设有5～7mm的水缝，用以通有冷却水，冷却水的 设有5～7mm的水缝，用以通有冷却水，冷却水的 流速为6～10m/s，也称冷却水缝。铜管和钢套可 流速为6～10m/s，也称冷却水缝。铜管和钢套可 以加工成弧形也可以加工成直形，利用隔板和O型 以加工成弧形也可以加工成直形，利用隔板和O型 橡胶圈使钢质内水套与外水套相连，并形成上、下 橡胶圈使钢质内水套与外水套相连，并形成上、下 两个水室，利用上下两个法兰盘将铜管压紧。上口 两个水室，利用上下两个法兰盘将铜管压紧。上口 的法兰用螺钉固定在钢质外套上，在外水套的连接 的法兰用螺钉固定在钢质外套上，在外水套的连接 螺栓上装有蝶形弹簧，是铜管膨胀时不会产生太大 螺栓上装有蝶形弹簧，是铜管膨胀时不会产生太大 的压力。铜管的下口一般为自由端，允许热胀冷 的压力。铜管的下口一般为自由端，允许热胀冷 缩，但上下口都要密封，不能漏水。结晶器的外套 缩，但上下口都要密封，不能漏水。结晶器的外套 是圆形的，外套上设有底脚板，可以将结晶器固定 是圆形的，外套上设有底脚板，可以将结晶器固定 在振动台上。 在振动台上。 图5 弧形管式结晶器结构 1－结晶器外罩；2 －内水套；3－润滑油管；4 －结晶器铜管；5－ 放射源容器；6－盖板；7－外水套；8－给水管；排水管；10－接 受装置；11－水环；12－足辊；13－定位销 1) 结晶器铜管的内腔尺寸 1) 结晶器铜管的内腔尺寸 若冷态铸坯的公称尺寸为a ×b，a为铸坯厚度，b为弧面宽 若冷态铸坯的公称尺寸为a ×b，a为铸坯厚度，b为弧面宽 度，a ，b 为结晶器铜管上口尺寸，a ，b