第五章机械静强度可靠性设计要点解析.pptVIP

四、轴的静强度可靠性设计 研究一端固定而另一端承受转矩的实心轴的可靠性设计，例如汽车的扭杆弹簧。假定其应力、强度均呈正态分布，则其静强度可靠性设计步骤与前述步骤完全相同，仅应力表达式有差别。 设轴的直径为d（mm），单位长度的扭转角为 （rad），轴的材料的剪切弹性模量为G（MPa），则在转矩 的作用下，产生的剪应力为 对于实心轴， ，因此有 * * 第五章 机械静强度可靠性设计 安全系数与可靠度 设计参数数据的统计处理与计算 预备知识：随机变量函数的概率分布和数字特征 机械静强度可靠性设计 5.1 安全系数与可靠度 5.1.1 经典意义下的安全系数 —— 平均安全系数 —— 极限应力与强度状态下的最小安全系数 5.1.2 可靠性意义下的安全系数 假设产品的工作应力随机变量为S，产品材料强度随机变量为δ，则产品的安全系数 也是随机变量。 如果把安全系数看作仅与强度、应力的均值有关，安全系数 是不能确切反映产品的可靠性的。 当产品的应力 ，强度 ，则产品的可靠度为： 由上式可以看出，即使平均安全系数n不变，而 、 取不同值， 或者的比值不变，而 和 的取值不同时，其可靠度就不一样了，甚至会有较大的差异。因此，只考虑经典意义下的平均安全系数n这样一个指标是不能全面评价产品的可靠性的。 由可靠性定义的安全系数可得出如下结论： （1）当强度和应力的标准差 、 不变时，提高平均安全系数就会提高可靠度。 （2）当强度和应力的平均值 、 不变时，缩小它们的离散性，降低其标准差 、 ，也可提高可靠度。 （3）如果要得到一个较好的可靠度估计值，则必须严格控制强度、应力的均值和标准差，这是因为可靠度对均值和标准差是很敏感的。 可靠性的安全系数与可靠度关系： 1）应力、强度均为正态分布时的安全系数 2）应力S、强度均为对数正态分布时的安全系数 对于给定的可靠度R，可靠性指数 为定值，由上式可知，应力及强度的变差系数 、 愈大（离散性愈大），则所需的安全系数n亦愈大；反之，安全系数愈小。 5.2 设计参数数据的统计处理与计算 在机械可靠性设计中，影响应力分布与强度分布的物理参数、几何参数等设计参数都是随机变量，理想的情况是掌握它们的分布形式与参数。但关于这些设计参数的统计数据、分布形式等资料却很缺乏，尚待做大量的试验测定与统计积累。为了尽快推广可靠性设计这一先进设计方法，有时可进行适当的假设、简化与处理。 几何尺寸 ： 在机加工中尺寸的容许偏差为公差，如果与尺寸的变动性有关的数据仅有容许偏差 ，标准差估算： 图5-2 σX与 的关系 若尺寸服从正态分布，则按正态分布的“3倍标准差原则”或“ 法则”，这时满足事件出现（尺寸落在范围内）的概率将为99.74%，或者说，在10 000个零件中，将不会有多于26个零件的尺寸落到 尺寸范围之外。 例1：一机械部件由5个加工出的零件组成，假设各零件的 加工公差相同，并具有独立的正态分布，规定部件最后的装配公差为Δ总 =±0.25，试求每个零件的加工公差应为多少？ 解：部件标准差为 部件尺寸的综合公式为 其标准差为 零件的加工公差为 5.3 预备知识：随机变量函数的概率分布和数字特征 如果反函数不是单值的，则Y 的密度函数为： 一、 一维随机变量函数 二、 多维随机变量函数 几种特殊情况： 三、均值和方差的一般公式 四、多元线性函数的数字特征 上述关系可以推广到n维随机变量线性组合函数。 一般地，对于多元非线性函数的均值和标准差（方差）： 5.4 机械静强度可靠性设计 一、机械静强度可靠性设计方法 （1）选定可靠度R。 （2）由R值查表，得 。 （3）确定零件强度的分布参数 、 ，在未给定又无统计资料的情况下可用近似计算式计算。 （4）列出应力S的表达式。 （5）计算工作应力（由于截面积尺寸A是要求的未知量，因此工作应力可表达为A的函数）。 （6）将应力、强度(分布参数 )、 均代入联结方程 ，求得截面积参数的均值。 例2 要设计一活塞连杆，所承受的拉力 ，其中 ， ；取45号钢为制造材料，求连杆的截面尺寸。 二、拉杆静强度可靠性设计 下