第四章垃圾焚烧系统要点解析.pptVIP

图7-14 脉冲清洗式布袋除尘器具 逆流清洗式布袋除法器 脉冲清洗式和逆流清洗式布袋除尘器都具有清洗功能。脉冲清洗式布袋除尘器除尘时，含尘烟气由滤布外穿入，粉尘被截留在滤布外表面；当清洗时，高压空气由滤布内吹出，使截留在滤布外表面的粉尘脱落。 逆流清洗式布袋除尘器除尘时，烟气从滤布内穿出，粉尘被截留在滤布内表面；当清洗时，干净的清洗气体从表面穿入滤布内，滤布产生变形而使粉尘脱落。 4.6.3 酸性气体控制技术 用于控制焚烧厂尾气中酸性气体的方法主要有湿式洗气法、干式洗气法和半干式洗气法三种。 （1）湿式洗气法 在焚烧尾气处理系统中，最常用的湿式洗气塔是对流操作的填料吸收塔（图4-15）。通过除尘器除尘后的尾气，先经冷却部的液体冷却，降到一定温度后，由填料塔下部进入塔内。在通过塔内填料向上流动过程中，与由顶部喷入（喷淋）、向下流动的碱性溶液在填料空隙和表面接触并发生反应，从而去除酸性气体。其反应为： NaOH＋HCl→NaCl＋H2O NaOH＋SO2→NaSO3＋H2O 图7-15湿式洗气塔的构造 湿式洗气塔建造和运行时需要考虑的问题有: 填料的材质和尺寸、洗气塔的构造材料、碱性药剂的选择和添加量的确定、洗涤溶液的循环和排出废水的处理等。 填料对吸收效率影响很大，对填料的基本要求是： 经久耐用、防腐性好、比表面积大、对空气流动的阻力小、质量轻和价格便宜等。最常使用的填料是由高密度聚乙烯、聚丙烯或其它热塑胶材料制成的不同形状的填料，如螺旋环等。 除了洗气塔和填料外，洗涤药剂对酸性气体的去除起着至关重要的作用。常用的碱性药剂有NaOH溶液（15%～20%，质量分数）或Ca（OH）2溶液（10%～30%，质量分数）。石灰在水中的溶解度不高，含有许多悬浮氧化钙粒子，容易导致液体分配、填料及管线的堵塞及结垢,故采用NaOH溶液的较多 . 洗气塔的碱性洗涤溶液采用循环使用方式。当pH值或盐度超过一定标准时，排出部分并补充一些新的NaOH溶液后，洗涤溶液继续循环使用。排泄液中通常含有很多溶解性重金属盐类（如HgCl2、PbCl2等），氯盐浓度亦可高达3%，因此必须予以处理，以避免对环境的二次污染。 湿式洗气塔的主要优点:是对酸性气体的去除效率很高，HCl去除率可达98%，SOx去除率也可达90%以上，并附带有去除高挥发性重金属（如汞）的潜力； 缺点是:造价高，耗电、耗水量大；产生含重金属和高浓度氯盐的废水，若处理不好，会产生二次污染；尾气排放时产生白烟现象等。 目前，改良型湿式洗涤塔多分为两个阶段，第一阶段针对SO2，第二阶段针对HCl，主要原因是二者在最佳去除效率时的pH值不同。 干式洗气法是用压缩空气将碱性固体粉末（消石灰或碳酸氢纳）直接喷入烟管或反应器内，使之与酸性废气充分接触和发生反应，从而达到中和酸性气体并加以去除的目的。其反应过程如下： 2xHCl＋y SO2＋（x＋y）CaO→xCaCl＋yCaSO3＋xH2O yCaSO3＋y/2 O2→yCaSO4 或 xHCl＋ySO2＋（x＋2y）NaHCO3→xNaCl＋yNa2SO3＋（x＋2y）CO3＋（x＋y）H2O 为了加强反应速率，实际碱性固体的用量约为反应需求量的3～4倍，固体停留时间至少需1s以上。 近年来，为提高干式洗气法对难以去除的一些污染物质去除效率，有用硫化钠（Na2S）及活性炭粉末混合石灰粉末一起喷入，可以有效地吸收气态汞及二噁英。 干法洗气塔也常与除尘器组合在一起使用，可同时去除粉尘和酸性气体。图4-16所示就是一种干式洗气塔与布袋除尘器组合处理工艺系统。焚烧烟气经气体冷却塔降温后进入干式洗气塔，在塔中与干石灰粉接触和发生反应，酸性气体得到去除。之后，烟气进入布袋除尘器去除粉尘。 图7-16Flank干法组合洗气系统 干法洗气塔的优点是:设备简单，维修容易，造价便宜，消石灰输送管线不易堵塞。 缺点:由于固相与气相的接触时间有限，且传质效果不佳，故常需超量加药，药剂的消耗量大，整体的去除效率也较其它两种方法为低，产生的反应物和未反应物量较多，从而增加后续灰渣处置的难度。 （3）半干式洗气法 半干式洗气塔实际上是一个喷雾干燥系统。它利用高效雾化器将消石灰泥浆喷入干燥吸收塔中，使之与酸性气体充分接触并发生反应，以去除酸性气体。尾气与喷入泥浆的接触方式有多种，可同向流动、也可逆向流动（图4-17）。其化学方程式为： CaO＋H2O→Ca（OH）2 Ca（OH）2＋SO2→Ca SO2＋H2O Ca（OH）2＋2 HCl→CaCl2＋2H2O SO2＋CaO＋1/2 H2O→Ca SO2·1/2 H2O 该系统最主要的设备是雾化器，雾化器用于消石灰泥浆的雾化。 图7-17半干法洗气塔 半干法洗气塔也常与除尘器组合在一起使用，以同时去除粉尘和酸性