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操作说明书
目 录:
1 投产使用 5
1.1 设备开机 6
1.2 设备关机 7
2 模式操作 8
2.1 操作台(人机界面) 8
2.2 运行方式 9
2.2.1 手动运行模式( 单动) 10
2.2.2 自动运行模式 (联动运行) 11
2.2.3 原位(基准位) 13
2.2.4 循环结束后停止 14
3 操作区图面 15
3.1 操作画面转换 15
3.2 设备操作画面组成及操作 16
3.3 设备手动操作(即单步模式) 16
3.3 .1 手动操作画面组成元素及其含义 16
3.3.2 上料输送滚道画面 17
18
3.3.3 下料输送滚道画面 19
19
3.3.4 机床上下料插门画面 20
3.3.5 升降清洗工位画面 21
21
3.3.6 升降清洗工位画面 22
22
3.3.7 升降清洗工位画面 23
23
3.3.8 浪涌清洗工位画面 24
24
3.3.9 浪涌清洗工位画面 25
25
3.3.10 浪涌清洗工位画面 26
3.3.11 升降吹干工位画面 27
3.3.12 升降吹干工位画面 28
3.3.13 辅助电磁阀画面 29
3.3.14 清洗水泵画面 30
3.3.15 磁辊排屑水泵画面 31
3.3.16 排屑吸雾画面 32
3.3.17 清洗加热器画面 33
3.4设备自动监控主画面 34
3.5 工件位置调整 35
3.6 功能切除画面 36
3.7 报警显示 37
3.8 IQ状态显示 38
3.9 故障诊断 38
3.10 加热画面 39
4 简要说明 40
4.1 设备开机 40
4.2 三色灯定义 41
4.3 密码发放和管理 41
1 投产使用
在设备投产使用之前,负责生产的工作人员必须保证所有供应和排放管线,尤其是电气连接,完全符合专业标准相关规范。同时必须遵守制造商的提醒和说明,坚持操作工人持证上岗,认真做好“交接班记录”,做好开机前日常点检。对上一班遗留的问题,在未得到解决前开严禁开机。
在设备开机之前,必须完成下面的工作:
1、检查接线端子(如果投产使用)。
2、检查各开关,旋钮是否在正确位置;设备安全防护装置是否完好,机床运动部件的表面及周围有无异物,连接紧固件是否松动。发现问题应在开机前及时排除。
3、检查压缩空气源(至少6.5巴),打开阀门。
4、检查媒质供应 。
5、检查水箱清洗剂的浓度配比是否合适,检查液面高度。
1.1 设备开机
一般情况下,可以按照下述步骤开机:
1、接通主开关
2、接通控制电压 (按下操作面板上的“控制电源开”按钮,直到按钮灯亮)
3、HMI启动后,使用人机界面上的故障确认键清除出现的信号窗口 ,排除可能出现的故障并清除故障信号
4、启动所预选的运行模式 。
若选手动模式,直接按住操作面板上的“手动”按钮,待“手动模式”指示灯亮后,根据需要,选择操作图面进行操作,这部分的详细操作说明,见后面设备手动操作相关章节。
若选自动模式,则直接按住操作面板上的“自动”按钮,待“自动模式”指示灯亮后,再按 “循环启动”按钮,直到按钮指示灯常亮,然后选择相应操作图面进行设备运行监控。
但,应注意的是,自动模式操作前,应确保设备处于基准位。否则必须通过相应操作把设备调整到基准位。按下操作面板上的“回原位”按钮,直到“原位灯”常亮,当然也可完全手动调整。
1.2 设备关机
直接停机
a.当设备自动运转时,如需停机,可以随时通过按下控制面板上的“控制电源断”按钮,停止处理过程。在这种停机模式下,停机后,“控制电源通”按钮指示灯灭。 但是,不推荐使用这种停机方法。
b.按照规范,应按下控制面板上的“循环结束停止”按钮,设备首先完成已经开始的清洗工序,直到本次循环结束后,各部分均回到原位,然后相继停车 ,即按照预先设定好的安全可靠模式下的顺序方式停止工作 。在这种停机模式下,停机后,“控制电源开”按钮指示灯仍亮。
如果要使设备完全脱离电源,必须切断主开关电源。 在这种情况下,除了照明和电源插座电路外,整个设备其它部分无电压。
2 模式操作
2.1 操作台(人机界面)
插图 操作面板视图
操作面板(人机界面)由显示屏和触摸键组成,显示屏图例由所在页面内容决定,这部分内容,在后面相关章节详细讲述。
2.2 运行方式
本设备预设了两种运行模式,即自动模式和手动模式。其中,自动模式下,又有二种循环类型,一是连续工件清洗运行循环类型,二是设备空运行循环类型。
按下操作面板上的“手动”或“自动” 按钮进行运行模式选择。
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