第七章确保工程质量的技术组织措施(二标段)解析.docVIP

确保工程质量的保证措施 质量保证体系 质量管理目标 （1）确保质量符合ISO9001标准。 （2）确保本标段有一栋楼获得重庆市“巴渝杯”。 （3）工程质量达到合格标准：工程质量应符合国家、重庆市现行有关法律、法规、规范和技术标准，符合设计文件、招标文件、合同文件所约定的技术要求和工程质量标准。 （4）检查验收全面覆盖工程全过程，并要求质量全部合格（100%验收；100%合格 （4）以事前控制为主要手段，将质量问题消除在施工前，采用PDCA100%验收；100%总承包项目经理项目质量总监 项目商务经理 工程质量管理部 技术管理部 物资设备管理部各施工管理部 总承包商 质量保证管理流程 事前控制 柱模板安装 1-3‰起拱，悬挑梁均需在悬端起拱0.6%。 支顶在楼层高度4.0M以下时，应设置两道水平杆；楼层高度在4m以上应设置两道以上水平杆。 在梁底加设梁卡，防止侧模根部涨模。 梁内的预埋件、预留洞按位置标高固定牢靠与模板紧贴，支模时不得随意砸碰、移动位置，避免错位。 梁模板上口，要保持断面尺寸正确，避免外胀和内倾，与楼板连接时，梁侧模上口的横楞应放在板模板下，板模板与梁侧模上口交圈处要防止板模嵌入下梁内，造成“吃模”。 按方案要求的断面和间距布置纵横木方，并拉通线找平，特别是板四周的木方，应保持在同一标高上。 （3）墙模板安装 结构自防水 5.7.3.幕墙防雷处理质量 幕墙连接件与主体结构避雷均压环相连。顶部接闪器与主体结构避雷系统相连接。30m以上幕墙均压环与主体结构避雷均压环相连30m以下金属幕墙与主体结构避雷接地引下线相连。幕墙防雷应严格按设计图纸施工，顶部内接闪器防直击雷，每隔三层设置一焊接在预埋件上的均压环，竖龙骨每隔10m用跨接线套通并和建筑物防雷网接通，接通位置不少于1个开间。防雷所用圆钢直径D≥16mm，扁钢厚度t≥4mm截面积S=48mm2。确保建筑幕墙的防雷系统装置测试接地电阻不大于4Ω。 1）利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。 （2）每一面墙为一个实测区，每个楼层取10个实测区进行测量。 （3）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。 （4）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。 4.1.2.墙柱垂直度测量方法[合格标准（0，8）mm，取点数60个] （1）利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。 （2）每一面墙为一个实测区，每个楼层取10个实测区进行测量。 （3）当所选墙长度小于3米时，同一面墙取左、右（墙边300mm）二处，靠尺垂直于地面测2次表面垂直度。 （4）当所选墙长度大于3米时，同一面墙取左、中、右三处，靠尺垂直于地面测3次表面垂直度。 4.1.3.顶棚平整度测量方法[合格标准（0，10）mm，取点数60个] （1）利用激光测距仪及激光扫平仪，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标，每超标一个点，记录为一个不合格点。 （2）每层选取3块板，每块板为一个实测区，每块板测9个点。 （3）每次检查累计实测6个实测区，对实测数据进行记录。 4.1.4.截面尺寸测量方法[合格标准（+8，-5）mm，取点数40个] （1）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测20个实测区。 （2）每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次。 4.1.5.楼面标高测量方法[合格标准（-10，+10）mm，取点数60个] （1）利用激光投线仪、钢卷尺及楼层标高基准线，测量楼地面面标高偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标。 （2）每块楼板的9个检查数据作为9个实测点，每超标一个点，记录为一个不合格点。累计测量6个实测区。 4.2.砌筑工程 4.2.1.墙面平整度测量方法[合格标准（0，5）mm，取点数60个] （1）利用靠尺和塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角。 （2）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。 （3）当墙面长度小于3米，取2个计算点；墙面长度大于3米时，取3个计算点。 （4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次。 4.2.2.墙面垂直度测量方法[合格标准（0，5）mm，取点数60个] （1）采用靠尺测量墙面垂直度，每次测量时靠