变形缝施工技术交流与培训20141114要点.pptVIP

1 长丰 站附属结构变形缝 施工技术交流与培训 二.变形缝设计构造 一.变形缝介绍 三.现场施工图片 四.施工工艺要点 目录 由于温度变化、地基不均匀沉降或地震因素的影响，易使建筑发生变形或破坏，故在设计时将地铁结构垂直分来的预留缝称为变形缝。 在地铁结构中，由于受到地震因素的影响较小，变形缝通常指沉降缝和伸缩缝。 1.1、变形缝定义 1、地下结构应设置温度变形缝。变形缝的宽度宜为20mm。变形缝内钢筋全部断开。空隙内填充PE泡沫板。 2、目前长丰出入场线区间每隔50m设置1道变形缝。可以较好释放混凝土干缩及温度变化引起的纵向应力，避免产生裂缝。 3、车站内部一般不设置变形缝。 1.2、温度变形缝 由于地铁结构自身的重量通常小于被挖除的土体重量，所以对于主体结构而言，一般情况下没有必要设置专门的沉降缝。 1、由于附属结构较长，将导致半个车站处于偏载状态下；在软土地区，将导致抗侧移而破坏。故在车站结构与出入口通道等附属建筑的结合部应设置变形缝。 2、变形缝宽度为20mm，变形缝内钢筋全部断开。空隙内填充PE泡沫板。 1.3、沉降缝 变形缝 出入口 2.1结构顶板变形缝设计构造 2cm宽 2.2结构侧墙变形缝设计构造 2.3结构底板变形缝设计构造 3.1、变形缝防水材料 2cm注浆管 20mmPE泡沫板 钢板橡胶止水带 背贴式止水带 密封胶 接水盒 1cm注浆导管 3.2、注浆管及注浆导管安装 3.3、PE泡沫板安装图片 4.1注浆管施工 注浆管指全断面注浆管，采用专用固定件固定在变形缝表面，并每隔6m两端各引出一根注浆导管。 1）安装注浆管的变形缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。 2）注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。 3）注浆管宜设置在结构中线位置，先浇部分混凝土的厚度宜为500mm。 4）安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与变形缝表面密贴，应确保注浆管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为300mm，固定应牢固、可靠。 5）注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20mm～30mm（即有效出浆段长度），搭接部位必须与基面固定牢固。 6）注浆管的转弯半径不宜小于150mm，转弯部位应平缓，不得出现折角。 7 ）注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有两处与结构钢筋绑扎牢固；注浆导管引出混凝土外部的长度不宜小于150mm；塑料保护罩应设置在方便的，易于接近的位置。注浆导管任意部分均不得出现挤扁或直弯，以免影响浆液的流动，导管开孔端应进行临时封堵，以免异物进入。 8 ）注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接; 9 ）在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。 10）注浆管的注浆施工应符合下列规定： （1）应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树脂、丙烯酸等化学灌浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行；所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵。 （2）注浆应从最低的注浆端开始，将材料向上挤压；为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。 （3）注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失，应维持该压力至少2分钟。 （4）需要重复注浆时，应确保使用经过核准的注浆材料；任何留在注浆通道内的注浆材料必须在其固化之前清除干净。 4.2 PE泡沫板施工 1）变形缝内两侧平整、清洁、无渗水，涂刷的基层处理剂符合设计要求。 2）背衬材料采用20mm厚PE泡沫板。 3）嵌填密实，与两侧粘接牢固。 4.3 接水盒施工 1）接水盒安装位置：在变形缝处顶板要全部安装接水盒，侧墙安装的接水盒。 2）凿槽。在主体结构关模时在变形缝位置，用模板预留安装槽，安装槽大小宽33cm，深3cm。安装槽的中心尽量与变形缝中心对齐。 3）安装接水盒。将加工好的不锈钢接水盒用A3的不锈钢射钉间距20cm固定在安装槽内，接水盒安装必须顺直，每节接水盒间必须焊接密实，顶板接水盒两端与侧墙接水盒须焊成一体，不得渗漏。 4）密封。待接水盒焊接固定好后，用聚氨酯密封胶将接水盒和安装槽间的缝密封好。 4.4 聚氨酯密封胶施工 1）变形缝内基面必须保持干燥、干净、无油污。2）配制好的聚氨酯密封胶应在两小时内用完，否则会因胶体慢慢固化而造成施工困难，且影响施工质量。 3）把搅拌好的聚氨酯密封胶用灰刀或挤胶枪填入缝内压实填满，再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。4）涂胶工程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。 5）胶层为完全硫化前要注意养护，不得泡水或人为损坏。 * * * 1 * *