SMT物料损耗原因与的处理方法要点.ppt

人 为 因 素 人 为 因 素 人 为 因 素 人 为 因 素 人 为 因 素 机 器 因 素 机 器 因 素 机 器 因 素 机 器 因 素 机 器 因 素 机 器 因 素 机 器 因 素 物 料 原 因 物 料 原 因 物 料 原 因 方 法 方 法 方 法 环 境 环 境 FEEDER 的使用与上料 Feeder的認識 Feeder的辨認与選擇 Feeder規格說明 Feeder的檢查注意事項 正确上料 Fuji cp6/cp7/cp8 Feeder 認識 Feeder 的辨認与選擇方法 紙帶/膠帶Feeder 的辨認与選擇方法 Feeder寬度的辨認与選擇方法 Feeder的檢查注意事項 Feeder的檢查注意事項 Feeder的檢查注意事項 Feeder的檢查注意事項 Feeder 的檢查 注意事項 Feeder 的檢查 注意事項 Feeder 的檢查 注意事項 Feeder 的檢查 注意事項 Feeder 的檢查 注意事項 1 隨機抽查 目視 不卷帶 2 Feeder彈簧錯位/變形 1 隨機抽查 目視 不卷帶 1 Feeder彈 簧斷裂/變形 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 2 ? ? Feeder的檢查注意事項 4 1 2 3 1 隨機抽 查 觀查取料中心點 取料不良 1,2,3,4 定位座髒 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 Feeder的檢查注意事項 2 每周全檢一 次備料狀況 料帶前端上下折彎 不超過 5mm 取料不良 2 料帶折彎 2 每周全檢一 次備料狀況 料帶多出feeder不 可大於10mm 取料不良 1 料帶頭過長 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良后果 圖示位置 問題點 10mm = 0804料帶2.5孔位距離 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 2 1 2 2 隨機抽查 目視 取料不良打飛料 2 齒輪STOPPER与 2單00向7-輪6-2錯8 位 5 隨機抽查/ 備料檢查 目視 會損壞機器 1 Feeder蓋鎖扣未扣到位 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 1 1 隨機抽查 目視 不卷帶 2 Feeder卷帶輪破損 5 隨機抽查/ 備料檢查 目視 會損壞機器 和Feeder 1 Feeder蓋未扣 實,浮起 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 1 ２ 1 隨機抽查 目視 与OKFeeder 混用 2 Feeder卷帶輪外蓋破損無標識 2 隨機抽查/ 備料檢查 目視 影響相鄰站 位,造成不卷帶　　　　　 1 上帶裸露且超出 卷帶輪側面 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 正確 1 ３ 隨機抽查/取 料不良時檢 目視 吸嘴取不到 料 1 定位不良 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 错误 1 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2 料帶保留過長大于10mm(NG). 2 隨機抽查/ 備料檢查 目視 損壞Feeder 2 用手直接拉扯料帶 3 隨機抽查/ 備料檢查 目視 影響機器穩定 1 料帶過長 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 1 1 轉拉時監督 目視 損壞Feeder 1 同時疊取疊放多個Feeder 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 2 1 ２ 5 隨機抽查/ 備料檢查 目視 撞壞 Feeder 2 Feeder存放鬆動, 浮起 4 隨機抽查/ 備料檢查 目視 撞壞 Feeder 和機器 1 Feeder安放于 Table浮起, 不平實 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 1 　2 5 隨機抽查/ 備料檢查 目視 Feeder安裝不 平實,撞壞機器 2 Table底坐上有 雜物 1 隨機抽查/ 備料檢查 目視 壓壞feeder 1 Feeder裝料底 坐上有雜物,散料 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良後果 圖示位置 問題點 1 　　2　　　　　　　　　　　　　3 1 隨機抽查/ 備料檢查 目視 錯料 3 散料袋未分類 標識 1 隨機抽查/ 備料檢查 目視 物料丟失 2 散料未裝入散 料帶中 3 隨機抽查/ 備料檢查 目視 Feeder會跌落 1 Feeder未固定 于備料底坐上 嚴重指數 考核方法 判定方法 不良后果 圖示位置 問題點 正确的上料位置 CP7 W8*2P Feeder 错误 浪费的物