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2016-05-11 发布于安徽
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Ti3SiC2Cu摩擦副的载流摩擦学性能.pdf

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Ti3SiC2Cu摩擦副的载流摩擦学性能.pdf

第３５卷　第１期摩擦学学报Ｖｏｌ３５　Ｎｏ１２０１５年１月ＴｒｉｂｏｌｏｇｙＪａｎ，２０１５ＤＯＩ：１０．１６０７８／ｊ．ｔｒｉｂｏｌｏｇｙ．２０１５．０１．０１５ＴｉＳｉＣ／Ｃｕ摩擦副的载流摩擦学性能３２１，２１，２３１３曾俊菱，海万秀，姚瑞清，阳雪衡，宋波涛，１，２１１，３ 王海忠，孟军虎，吕晋军（１．中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室，甘肃兰州　７３００００；２．中国科学院大学，北京　１０００３９；　３．西北大学化学与材料科学学院，陕西西安　７１００６９）摘　要：本文中考察了ＴｉＳｉＣ／Ｃｕ摩擦副在干摩擦和微量离子液体润滑条件下的载流摩擦学特性．在干摩擦条件３２下，ＴｉＳｉＣ／Ｃｕ摩擦副的摩擦系数值为０．６～０．７５．当滑动速度从０．１１增至０．３３ｍ／ｓ时，接触电阻降低小，在３２ＴｉＳｉＣ栓磨损表面有Ｃｕ的转移膜形成．当滑动速度为０．４４和０．５６ｍ／ｓ时，栓／盘接触不稳定并且产生电火花，表３２明在机械磨损和电磨损共同作用下ＴｉＳｉＣ栓发生了严重磨损．在微量离子液体润滑条件下，ＴｉＳｉＣ／Ｃｕ摩擦副处３２３２于边界润滑状态，随着滑动速度的提高，摩擦系数由０．０８增至０．２．当滑动速度高于０．３３ｍ／ｓ时，产生长约数厘米、平均直径５３ｍ的弯曲缠绕的铜丝，这是相对较硬的ＴｉＳｉＣ对Ｃｕ盘犁削作用的结果．铜丝将离子液体“扫离”了 μ ３２摩擦表面，并且对摩擦学性能和电性能造成不利影响．关键词：ＴｉＳｉＣ；离子液体；摩擦和磨损；电接触３２中图分类号：ＴＨ１１７．３文献标志码：Ａ文章编号：１００４－０５９５（２０１５）０１－０１０２－０６ＴｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌＣｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＴｉＳｉＣ／ＣｕＴｒｉｂｏ－ｐａｉｒ３２ｉｎＳｌｉｄｉｎｇＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＣｏｎｔａｃｔ１，２１，２３１ＺＥＮＧＪｕｎ－ｌｉｎｇ，ＨＡＩＷａｎ－ｘｉｕ，ＹＡＯＲｕｉ－ｑｉｎｇ，ＹＡＮＧＸｕｅ－ｈｅｎｇ，３１，２１１，３ ＳＯＮＧＢｏ－ｔａｏ，ＷＡＮＧＨａｉ－ｚｈｏｎｇ，ＭＥＮＧＪｕｎ－ｈｕ，ＬＵＪｉｎ－ｊｕｎ（１．ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＳｏｌｉｄＬｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ，ＬａｎｚｈｏｕＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣｈｅｍ