20130507内蒙亿利化学220脱硝改造方案分析报告.doc

内蒙亿利化学热电厂 3×220t/h燃煤机组 烟气脱硝改造工程 技术方案 四川东方实业公司 2013年05月 目 录 1前言 2 2、项目简述 2 3、锅炉技术规范 3 3.1锅炉主要参数 3 3.2煤质分析 3 4、脱硝装置技术要求 4 5、技术方案 4 5.1工艺原理 5 5.2设计基础 5 5.3设备描述 6 5.3.1 锅炉SCR烟道系统 6 5.3.2 炉SCR反应器 8 5.3.3 炉烟道系统 8 5.3.4催化剂 9 5.3.4氨供应和贮存 9 5.4 电气系统描述 10 5.5 仪表和控制描述 11 5.6运行 14 5.7流化模型实验描述 14 5.8保温与伴热 14 6、设计 14 6.1 工艺设计汇总 14 6.2 SCR性能保证值 15 6.3反应器结构设计数据 16 7、供货范围 16 8、服务范围 18 8.1设计 18 8.2安装 19 8.3试运的咨询服务 19 8.4培训 19 9、界定与排除 20 9.1界区 20 10、投资预算 0 11、项目实施计划 0  1前言 东方实业公司）ox排放XXXXt/年，大大改善电厂及其周围的雾霭环境，为当地降低Nox排放做出贡献。 2、项目简述 2.1 工程名称：内蒙亿利热电厂2×220t/h机组燃煤锅炉脱硝项目改造 2.2 建设地点：内蒙亿利热电厂 2.3 工程概况： 电厂配由东方锅炉厂生产的2×220t/h四角煤粉锅炉，室内布置，紧身封闭。 2.3.1 地质条件 （略） 2.3.2 运输 2.3.2.1铁 路 （略） 2.3.2.2公路 （略） 2.3.2.3 水路 （略） 2.3.3 燃料 （略） 2.3.4 水源 2.3.5 循环冷却水系统 电厂提供。 2.3.6输配电布置 满足SCR装置要求。 2.3.7 气象条件 （略） 3、锅炉技术规范 3.1锅炉主要参数 序号 项 目 说明 单位 1 锅炉编号 　 # 6 7 锅炉型号 DG-220/9.8-8 DG-220/9.8-8 2 锅炉容量 　 t/h 220 220 主汽温度 ℃ 540 540 主汽压力 MPa 9.8 9.8 下级省煤器器前进口烟温 340* 340* 炉膛尺寸 mm 8060*7030 8060*7030 4 引风机* 型号 　 D-6453A/B D-7453A/B 数量 台 2 2 流量 NM3/h 152100 138600 压头 Pa 5996.3 6517 电机功率 KW 560 560 *：未收集到数据，按同类型炉参数设定。 3.2煤质分析 名 称 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种 全 Mt % 空气干燥基水份 Mad % 收到基灰份 Air % 干燥无灰基挥发份 Veda % 收到基碳份 Car % 收到基氢份 Har % 收到基氧份 Oar % 收到基氮份 Nar % 收到基全硫份 Sar % 低位发热量 Qnet.v.ar kJ/kg (kal/kg) 哈氏可磨性指数 HGI ---- 2）GB13223-2011“火电厂大气污染物烟气排放标准”要求。 3）中国国家标准，标准及其它相关技术标准。 4）业主的规定及实际场地、设备状况。 5.1工艺原理 脱硝工艺采用选择性催化还原方法，该反应发生在装有催化剂的反应器里，烟气与喷入的氨在催化剂的作用下反应，实现脱出氮氧化合物。烟气中的氮氧化合物通常由95%的NO和5%的NO2组成，它们通过以下反应转化成水和氮气。 4 NO + 4 NH3 + O2 - 4 N2 + 6 H2O 4NH3　+　2NO2　+　O2　-　3N2+6H2O 1 NO2 + 1 NO + 2 NH3 - 2 N2 + 3 H2O NOX的转化率由如下公式表示： ηNOx —— 脱硝效率% NOxin —— 反应器进口NOx浓度 NOxout —— 反应器出口NOx浓度 相对于反应器上游进口处的NOX浓度，需要的NH3量几乎与NOX的转化率成正比。 5.2设计基础 本方案主要考虑以下因素： 改造实施空间布置的可行性 基础实施的可行性 煤种和煤质成分； 烟气中灰的类型、浓度和特性； 进入空气预热器的烟气里SO3的含量。 压力损失最小化； 潜在的催化剂中毒和碎裂； 尽量减少灰尘的沉积和催化剂的腐蚀。 脱硝设计方案为每一台锅炉布置1个反应器，1、2炉反应器催化剂布置方式采用2＋1布置模式，即两层催化剂层+1层预留层；有两种烟道结构布置方案：方案1，改省煤器为H型鳍片管，为SCR入出口烟道调整高度不低于400