单级圆柱齿轮减速器机械课程设计资料.docxVIP

` 一、计算过程及计算说明 工作条件：运输机连续工作，单向运转；载荷变化不大，空载起动。减速器小批量生产，使用期限为10年，两班制工作，运输带容许速度误差为5%。 设计参数：运输带的拉力F(N) 2800 运输带的速度为v（m/s） 1.5 转筒的直径为D（mm） 450 设计目标：用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。 在设计中，电动机为原动机，动力经V带传动，减速器齿轮传动，联轴器，滚筒传到输送带上，传动方式为单级传动。 二．电动机的选择： 1.电机类型选择 电动机是整个带式运输机的动力源，将电能转化为机械能，经V带传动，减速器传动，和转筒传动，带动传输带运动，实现设计目标。 根据工作条件，要求电动机连续工作，单向运转，载荷稳定且空载启动，所以可以选择 卧式封闭型Y系列三相异步电动机 2.电机型号选择 选择依据： 已知运输带的速度为1.5m/s ，转筒直径为450mm，可算出转筒的转速 n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.5/π×450= 63.66 r/min 查机械传动效率表得各传动机构的传动效率如下： 其中：η联轴器=0.99 η齿轮（八级精度）=0.97 η滚子轴承=0.98 η带=0.96 η机械=0.95 经计算：η总=0.99*0.98^3*0.97*0.96*0.95=0.824 电机理论上的工作功率为:Po=FX V/η总X 1000=2800*1.5/（1000*0.824）=5097w 单级圆柱齿轮的传动比i减速器设为3~6，V带传动的传动比i带设为2~4 总传动比 : i总 = i减速器 X i带 =6~24 故电机的转速范围n电机= i总 X n筒 =63.66 r/min x (6~24)= 381.96~ 1527.84 r/min 所以应该选择同步转速为750 r/min、1000 r/min、1500 r/min的电动机系列；根据电机理论上的工作功率Po=5097w，在这三个系列的电动机中适用的型号有以下几种： 型号额定功率同步转速额定转速电动机质量平均价格Y132S-45.5kW1500r/min1440r/min68 kg800元Y132M2-65.5kW1000r/min960r/min85 kg1000元Y160M2-85.5kW750 r/min720r/min115 kg1600元 在综合考虑电动机的尺寸重量，价格和传动比的分配后，选择Y132M2-6型三相异步电动机——主要性能：额定功率5.5KW、额定电压380V、额定电流12.6A、额定转速960r/min、堵转电流6.5、堵转 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%BD%AC%E7%9F%A9ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 转矩2.0、最大转矩2.0、铁心长度105mm 此时总传动比：i总=n电机 / n筒 =960 r/min / 63.66 r/min = 15.1，满足i总 =6~24 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1.总传动比：i总=n电机 / n筒 =960 r/min / 63.66 r/min = 15.1 2.分配各级传动比： 已知i总= i总=n电机 / n筒 =15.1 设V带传动比i带 = 3 则单级圆柱齿轮减速器的传动比i减速器= i总 / i带 =5.03 四、运动参数及动力参数计算 1.各轴转速如下： n电机轴= n电机=960 r/min n高速轴=n电机轴/ i带=960/3=320 r/min n低速轴=n高速轴/ i减速器=320/5.03=63.62 r/min 传输带速度误差：（63.62 r/min -63.66 r/min）/ 63.66 r/min X 100% = 0.06% 2.各轴功率如下： （1）P电机轴=5.5kw （2）P高速轴（输入）=P电机轴x η带=5500 X 0.96 = 5280w P高速轴（输出）= P高速轴（输入）X η轴承=5280 X 0.98 = 5174.4w （3）P低速轴（输入）=P高速轴xη轴承xη齿轮=5280 x 0.98 X 0.97 = 5019.2w P高速轴（输出）=P低速轴（输入）xη轴承=4918.8w 3.各轴扭矩如下： （1）T电机轴=9550 x Po/ n电机轴 =9550 x 5.097 / 960 = 50.7N*m （2）T高速轴（输入）=9550 x P高速轴 / n高速轴 =9550 X 5.280 /320 = 1