T型固定片冲压工艺设计资料.docVIP

学号：1110121094、1110121096、1110121098 1110121100、1110121102 《塑性成形工艺（冲压）》 课 程 设 计 课 题 T形固定片冲压工艺设计 学生姓名 刘忠元 倪明 钱晶晶 沈林 孙聪 王浩 院 别 机械工程学院 专业班级 11材控（2）班目 录 第一章 概述 - 1 - 1.1 冲压的概念 - 1 - 1.2 冲压的 - 1 - 1.3 冲压技术的发展现状和趋势 - 1 - 1.4 本次设计的目的和意义 - 2 - 第二章 零件的工艺性分析 - 3 - 2.1设计任务 - 3 - 2.2 零件材料分析 - 4 - 2.3 零件结构形状分析 - 4 - 2.4 零件的精度和粗糙度 - 4 - 2.4.1 精度的确定 - 4 - 2.4.2 粗糙度的确定 - 5 - 第三章 生产方案及模具结构的确定 - 6 - 3.1 生产方案的确定 - 6 - 3.2 - 7 - 3.2.1 送料方式的确定 - 7 - 3.2.2 卸料方式的确定 - 7 - 3.2.3 出件方式的确定 - 7 - 3.2.4 定位方式的确定 - 7 - 3.2.5 导向方式的确定 - 8 - 第四章 冲压设计主要计算 - 9 - 4.1 排样设计 - 9 - 4.1.1 方案一：有废料排样 - 9 - 4.1.2 方案二 废料排样 - 12 - 4.2压力中心的确定 - 14 - 4.3 凸模与凹模刃口尺寸计算 - 15 - 4.3.1 尺寸计算原则 - 15 - 4.3.2 凸、凹模刃口尺寸计算 - 15 - 4.3.3 凹凸模刃口尺寸图 - 18 - 4.4 冲压工艺力计算 - 19 - 4.4.1 冲裁力的计算 - 19 - 4.4.2 卸料力、推件力计算 - 20 - 4.4 冲压设备的选择 - 22 - 总 结 - 24 - 参考文献 - 25 - 致 谢 - 25 - 附 录 - 26 - T型固定片冲压工艺设计 摘 要 本次片的工艺设计针对冲压件的冲压工艺进行了分析，冲压工艺方案及模具的结构类型进行了确定，并进行了必要的冲压工艺参数计算。巩固了《冲压工艺及冲模设计》和《模具制造工艺》等课堂上所学习的内容，练习绘图及文献检索的能力，培养和提高分析、解决问题的能力。学习冲压工艺与模具设计的具体方法与步骤，为今后从事模具设计与制造工作打下必要的基础。主要从片的工艺性分析，生产方案的制定，冲模类型的选择及结构形式的确定，排样设计，压力中心计算，刃口尺寸计算，刃口尺寸图的绘制及冲压设备选择等方面进行设计。 本次课程设计设计的是一个片的设计，采用先冲孔后落料级进模设计，有废料排样，自动送料的方式，选择弹性卸料方式和下出料方式，选择对角导柱的导向方式，选取开式双柱固定台压力机，型号为JA21-35，公称力350。本次片设计长度方向上的落料模刃口尺寸分别为和宽度方向上刃口尺寸为和冲孔尺寸为和，；圆弧倒角尺寸，；圆弧边尺寸，。 这次课程设计对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程，在冲压工艺的设计过程中，在排样过程中选择的是有废料排样，虽然材料利用率比少废料排样的材料利用率低，不过有效减少了模具的磨损，另外对条料的精度要求低。在设计过程中要注意选择排样方式，因为这个是影响模具寿命的一个重要因素。设计中也出现了问题，就是排样方式选择的时候虽然少废料排样方式的材料利用率会高一些，不过少废料排样对料规格的要求要高得多，而且少废料排样冲裁时模具的磨损会快一些，所以在选择排样方式的时候选择了有废料排样的方式来满足生产要求。 关键词：；级进模；冲压工艺；冲孔；落料；冲裁 第一章 概述 1.1 冲压的概念 冲压加工是利用安装在压力机上面的模具，对模具里的材料施加变形力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。由于冲压加工一般都在室温下进行，因此也称冷冲压。 由于各种冲压零件的形状、尺寸、公差要求和批量等的不同，所以生产所采用的冲压工序种类繁多。通常可按照下述方法分类。 按变形性质分类可分为分离工序（被加工材料在外力作用下产生变形，当作用在变形部分的相当应力达到了材料的抗剪程度，材料便产生剪裂而分离从而形成一定形状和尺寸的零件。这些冲压工序统称为分离工序，如剪裁---冲孔、落料、切口等）。成型工序（被加工材料在外力作用下，作用在变形部分的相当应力处于材料的屈服极限和强度极限之间，材料仅仅产生塑性变形，从而得