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赵家寨煤矿主井煤仓反井钻井工程
施工组织设计
施工单位: 打 钻 队
编 制: 梁 亚 明
审 核:
编制单位:河南郑煤矿业公司赵家寨项目部
2008年5月2日
目 录
第一章 工程概况
第二章 施工部署
第三章 施工方案
第四章 施工方法
第五章 施工进度安排
第六章 施工组织及资源配置
第七章 采取的专项技术措施
第八章 工期保证措施
第九章 质量保证措施
第十章 安全保障措施
第十一章 文明施工保障措施
第十二章 场地规划
第一章 工程概况
赵家寨煤矿主井煤仓反井钻井工程,位于该矿矿区内,是为了满足该煤仓施工而进行的反井施工,该煤仓的施工包括:煤仓开挖、支护等。根据施工工艺要求,本施工组织设计是针对煤仓开挖的反井钻井分项工程的专项施工组织设计。
1、井筒特征
该煤仓净径10m,深41.6m。
反井钻井施工导孔直径216mm,扩孔直径1400mm。
2、施工工艺:
反井钻机施工主要工艺是先钻进导孔,然后再扩孔施工,达到要求的溜矸孔直径。
3、施工条件:
反井钻机安装在该煤仓上端开口的巷道内,人员和设备在该工作面进行施工,施工条件较好。在安装、更换检修扩孔钻头时,施工人员需要到下水平工作。
4、地质、水文条件
根据预想地质柱状图,该井筒所在地层以砂岩、泥岩、砂质泥岩为主,抗压强度不大,约为5-6级,最大为8级。钻机安装在煤仓的上端部,下水平巷道已经形成,可、该矿属于低瓦斯矿井,瓦斯对施工的影响不大。
第二章 施工部署
1、项目组织结构及管理职责
项目开始实施之后成立专业打钻队,负责项目现场的实施工作。在项目部及公司的领导和指挥下开展工作,项目部负责该工程的统一协调(其中包括人员、设备的协调)和统一保障(技术保障、配件保障等)工作。
2、施工总体目标
质量:钻孔偏斜率控制在1%以内,开孔不超过煤仓荒断面为准。
安全:无事故、无职业病的发生。
工期:自开钻至拆机12日历天。
文明施工:做到施工现场无污染。
第三章 施工方案
1、施工设备的选择
根据该井所穿过的地质条件,充分考虑到该煤仓施工难度大,根据以往我公司在其它矿区施工反井的经验,参考同类型井筒的反井钻井法的的施工经验,选择BMC200型反井钻机施工,该钻机的基本性能如下:
该钻机主要技术参数为:
导孔直径:216mm
扩孔直径:1400mm
设计钻孔深度:200m
导孔钻进:
转速: 0-22 rpm
推力: 350 KN
扩孔钻进:
转速: 0-11 rpm
额定拉力: 850 KN
最大拉力:1050 KN
额定扭矩: 35 KN.m
最大扭矩: 45 KN.m
主机额定功率: 86 KW
2、施工方法:
根据该煤仓的特征,考虑该钻机的能力,参考其它先进的施工经验和方法,该煤仓采用一级导孔一级扩孔的施工方法进行施工。导孔直径为216mm,扩孔直径为1.4m。
3、工艺参数:
钻机的工作参数受很多因素的制约,考虑地层的特点和BMC200型反井钻机在该同类地质条件下施工的基本情况,钻机施工的基本参数见表3-1。在施工的过程中可以作相应的调整。
表3-1钻孔施工的基本参数
序号 施工工序 转速(r/min) 钻压(kN) 扭矩(kN.m) 1 导孔施工 10-20 50-60 1-2 2 Ф1.4m 12-15 450-550 2-3
4、采用的新工艺和新技术:
1)、高效快速破岩钻头和破岩滚刀;
2)、清水高效洗井技术;
3)、防止钻杆断裂和钻头掉落工艺和技术;
4)、防止塌孔护壁技术;
5)、塌孔加固处理技术。
5、施工辅助生产系统
施工辅助生产系统主要包括以下几个方面:供水、供电、通讯与信号、排水、排渣、井口临时设施、钻机底盘钢梁制作及安装、钻机安装、换接和交换使用扩孔钻头、钻机的拆除等工作。
5.1、供水
施工用水,采用由甲方提高的清洁水源,用Ф50钢管接至工作面。要求有压力,流量不小于10m3/h,连续供应不能间断。
5.2、供电
工作电压660V,容量160kW,由矿方接至钻孔工作面并安装漏电保护器。由项目部提供的电源及各用电设备,对于大型的用电设备采取相应的启动方式进行启动。安装后必须由矿方进行验收方可使用。
5.3、通讯与信号
地面通讯采用公共通讯网进行通讯,地面与井下的通讯,井下上下工作面的联系采用矿方提供通讯设备进行联系。
5.4、井口临时设施
井口临时设施包括钻机基础,供水水池、沉淀水池。
5.5、钻
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