【】氧化铝生产设备(第2章-破碎及粉磨机械-第5节-球磨机)要点解析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 氧化铝生产设备 授课人：陈昕 关于我 陈 昕 工程师 第二氧化铝厂生产技术科 邮箱：imchenx@126.com 关于教材 推荐教材： 《氧化铝生产设备》 冶金工业出版社 主编：陈聪 第二章 破碎及粉磨机械 粉碎操作的基本概念 粉碎理论 粉碎方法和破碎机分类 各类破碎机使用范围 球磨机 第五节 球磨机 概述 球磨工艺：利用钢球、钢段等研磨体冲击和研磨物料，使物料达到100μm或更小尺寸一直到5μm的工艺成为球磨工艺。 球磨机：进行球磨工艺作业的机械成为球磨机。 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 球磨机优缺点 优点： 对物料的适应性强，连续生产，生产能力大； 粉碎比大，可达300以上，并易于调整产品细度； 适用于干法和湿法作业； 结构简单、坚固、操作可靠，维护简单、运转率高； 密封性强，可负压操作。 。 缺点： 功率大，且电能有效利用率低，大部分电能转化为其他能量形势消失； 重量大，价格高； 配套装置价格高； 单位产量的材料消耗量大，维修费用高； 噪声大； 基建投资高 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 工作原理及参数 球磨工作原理：球磨机内装有研磨体，同时转动。研磨体被磨机带动向上移动，同时自转，到一定位置后因重力而被抛落。不断进行这个过程，转动研磨物料，抛落撞击粉碎物料。 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 工作原理及参数 由于磨机的转速，研磨体可出现三种情况。 周转状态：磨机转速过快，研磨体与物料贴附筒体一起回转。——研磨体对物料起不到冲击和研磨作用。 倾泻状态：磨机转速过慢，研磨体和物料到一定高度就开始下滑。——研磨体对物料有研磨作用而没有冲击作用，粉磨效率不高。 抛落状态：磨机转速适中，研磨体到一定高度后抛落下来。——研磨体对物料有较大冲击和研磨作用，粉磨效率高。 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 工作原理及参数——磨机转数 临界转数n0：研磨体开始发生“周转状态”的磨机转数。 D——磨机筒体有效直径。筒内直径减去二倍衬板厚度。 实际转数：临界转数的75%~80%。 当衬板全部是波形或阶梯形时， 当衬板全部为平衬板时， 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 工作原理及参数——研磨体 钢球直径：40~150mm， D——磨机筒体有效直径 d——物料平均直径 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 工作原理及参数——研磨体 装填数量：由填充容积决定。填充容积为磨机总填充容积30%~35% 提高研磨体填充率，一定条件下，可以提高台产； 但填充率过高，会导致： 溢流型球磨机研磨体排出；‘ 导致内层钢球粉碎作用小； 产量和粉碎效率降低。 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 工作原理及参数——研磨体 填充率 湿法球磨机：填充率以总填充容积40%为界限。格子型球磨机填充率40~45%，以流行球磨机40%。 干法球磨机：填充率不高，取28~35% 棒磨机：湿法磨矿35~40%，干法磨矿35%。 配比： 研磨体装入磨机是，要采用不同尺寸的钢球、钢棒按照一定比例组成。 直径大的钢球：冲击和研磨作用较强，但粉碎次数较少，表面积较小，适用于粒度大的给料； 小球：对筒体磨损较少，但价格较高，使用寿命较短。 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 球磨机的类型、结构和规格——类型 按长径比分： 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 球磨机的类型、结构和规格——类型 按研磨体形状分： 球磨机：研磨体为钢球或钢锻 棒球磨机（一般为管磨机）：第一仓圆柱形钢棒，以后各仓钢球或钢锻 棒磨机（湿法磨） 燧石磨 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 球磨机的类型、结构和规格——类型 按排料方式分： 溢流排料 格子排料 周边排料 筒体中部周边排料 按传动方式分： 中心传动 边缘传动 按操作工艺分： 干法、湿法、煤磨…… 第二章 破碎及粉磨机械 第五节 球磨机 球磨机的类型、结构和规格——球磨机结构 球磨机：单仓磨，由给料部、进料部、轴承部、筒体部、出料部、传动部、减速部、电动机等组成。 给料部——倾斜式流槽 进料部——铸钢衬套，带有螺旋推进线 轴承部——主轴承为空心轴，由半圆形滑动轴承支撑，喷淋润滑油冷却。 筒体部——普通钢板卷制，两端用法兰与端盖连接。内部衬板，用螺栓固定在筒体上。筒体上有人孔。 衬板作用：防止筒体受损，可以影响钢球运动规律，改变粉磨效果。 衬板材质：高锰钢、高铬铸铁、中锰球。 衬板形状：平滑——产生较多研磨；突起——冲击作用较强 出料部——斜截头圆锥衬套，衬套上有叶片，外有筛网。 传动部——一般是边缘传动。电动机通过联轴器及减速器与高速轴连接，或电机通过齿轮联轴器带动小齿轮传动筒体