2-1桩基础工程本科要点解析.ppt

2.2.1钢筋混凝土预制桩施工 （2）制作要求 ①单根桩制作长度，应根据桩架高度、制作场地、运输和装卸能力而定。 工厂制作，长度不宜超过12m； 现场预制，长度不宜超过27m。 ②桩的接头不宜超过两个。 ③ 桩与桩间做好隔离层（塑料薄膜 或隔离剂） 叠浇层数不超过4层 下层桩或相邻桩混凝土强度达到设计强度的30％以后方可浇注上层桩或相邻桩。 ④钢筋 主筋接头宜采用对焊，接头位置互相错开，桩顶、桩尖配筋加强。 ⑤混凝土 混凝土强度等级不宜低于C30 由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断。 柱锤的选择 应根据施工条件选择桩锤的类型和锤重，一般锤重大于桩重的1.5～2倍时效果较为理想（桩重大于2t 时可采用比桩轻的锤，但不宜小于桩重的75%）。 ⑶ 柴油锤——构造简单、施工方便，锤重2～7.2t，由于噪音、振动和空气污染等公害，在城市施工受到限制。 ⑵ 履带式桩架 以履带式起重机为底盘，加装立柱及传动机构用以打桩。性能灵活，移动方便，适应各类预制桩或灌注桩的施工。 2. 打桩前的施工准备工作 清除地上或地下障碍物 → 平整场地 → 定位放线→通电、通水 →安设打桩机。 3. 打桩顺序 直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。 注意： 对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则 ；对不同规格的桩，应遵循“先大后小、先长后短”的原则。 打桩要求： ⑴ 桩插入土中时的垂直度偏差不超过0.5%，固定桩锤和桩帽,使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。 四、 静力压桩 静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中无振动、无噪音，但存在挤土效应。适用于软弱土层和邻近有怕振动的建（构）筑物的情况。当存在厚度大于2m的中密砂夹层时，不宜采用静力压桩。 静力压桩多采用分段预制、分节压入、逐段接长。当下节桩压入土中后上端距地面0.8～1m时接长上节桩，继续压入。每根桩的压入、接长应连续。 五、振动沉桩 振动法是将振动锤吊至预制桩顶上，将桩头套入与振动箱连接的桩帽或液压夹桩器内夹紧，振动锤产生的激振力通过桩身带动土体振动，使土颗粒间的摩擦力大大减小，桩在自重和机械力作用下沉入土中。振动法沉桩设备构造简单、使用方便、效率较高。 动力装置：提供沉桩的动力。 附属物：衬垫、桩帽、送桩器等。 ① 桩基轴线的定位点应设置在不受打桩影响处； ② 每个桩位打一个小木桩； ③ 打桩地区附近设置不少于2个水准点，供施工过程中检查桩位的偏差和桩的入土深度。 注意： 打桩前对桩管进行检查 ⑴ 由一侧向单一方向打 逐排打 ：桩的就位和起吊方便，打桩效率高，但土壤向一个方向挤压，桩距≥4倍桩径时，土壤的挤压影响可忽略不予考虑，小于4倍桩径时可产生桩身倾斜或浮桩，应考虑跳打或变换打桩顺序； ⑵ 自中间向两个方向打：适宜大面积的桩群； 自中间向四周打：适宜大面积的桩群。 共32页 第16页 分段打 间隔跳打 一侧有建筑物，从建筑物处向另一方向打，避免从外向内打； 打桩施工过程图： 4. 打桩施工 （1）打试验桩 （2）打桩 ⑵为防止桩受冲击应力过大而损坏，开始落距小，力求采用“重锤轻（低）击” ，入土1-2m后按要求落距进行，施打连续。 桩身定位 异常情况的判断 经常性回弹 较大回弹 ⑶ 打桩过程中，如遇桩身倾斜、桩位位移、贯入度剧变、桩顶或桩身严重裂缝或破碎等异常情况， 应暂停打桩，处置后再行施工。 接桩 浆锚法－ 焊接法－ 法兰螺栓连接 用于软弱土层（静力压桩时接桩） 用于各种土层（最常用） （钢筋混凝土管桩）－用于各种土层 焊接 管柱螺栓接合 硫磺砂浆锚筋接合 管式接合 4 预埋钢管 5—浆锚孔 5浆锚孔 6预埋法兰 7预埋锚筋 最后一节桩 送桩 送桩器 采用送桩法将桩顶标高低于地面的桩送入土中时，桩与送桩杆应在同一轴线上，拔出送桩杆后，桩孔应及时回填。 安装送桩杆 送桩施打 桩已打入地面以下 共32页 第18页 （3）做好沉桩隐蔽工程验收记录，以便工程验收。 采用：落锤、单动汽锤、菜油锤时 记录桩身每沉入1米的锤击数 接近设计标高时，记录一阵的贯入度，小于设计要求时，停止打桩。 采用：双动汽锤、振动桩锤时 记录每沉入1米的工作时间 水平仪控制标高 5. 打桩质量控制 ①能否满足贯入度及桩尖标高或入土深度要求 ②打入后桩的位置偏差和垂直偏差是否在允许范围之内； 摩擦桩：以标高为主，贯入度作为参考。 端承桩：以贯入度为主，标高作为参考。 静力压桩机有机械式和液压式之分，目前使用的多为液压式静力压桩机，压力可达7000kN。 2 预制桩的沉桩施工 共32页 第20页 静力压桩的分节压入、接长 静力压桩施工现场 2.2 静力压桩 共32页 第21页