五、箱体及轴承盖的结构 一 箱体 减速器箱体是支承轴系部件、保证传动零件正常啮合、良好润滑和密封的基础零件,应具有足够的强度和刚度。箱体结构复杂,多用灰铸铁铸造;重型传动箱体,为提高强度,可用铸钢;单件生产也可采用钢板焊接。 为便于轴系部件安装,箱体多由箱座和箱盖组成。剖分面多取轴的中心线所在平面,箱座和箱盖采用普通螺栓联接,圆锥销定位。剖分式铸造箱体的设计要点如下: 1 为保证减速器支承刚度,箱体轴承座处应有足够的厚度,并设置加强肋。箱体加强肋有外肋和内肋两种结构型式,内肋结构刚度大,箱体外表面平整,但会增加搅油损耗,制造工艺也比较复杂,外肋或凸壁式箱体结构可增加散热面积,采用较多。 2 轴承旁联接螺栓凸台结构设计要有利于提高轴承座孔的联接刚度,轴承座孔两侧联接螺栓应尽量靠近轴承,以不与箱体上固定轴承盖的螺纹孔及箱体剖分面上油沟发生干涉为准。通常取两联接螺栓中心距与轴承盖外径相近,凸台的高度由联接螺栓的扳手空间确定。 轴承座凸台与联接螺栓安装凸台的相互结构关系应根据作图确定,当凸台位于箱壁内侧时;当凸台位置突出箱壁外侧时。轴承座凸台高度应设计一致,以便于加工。 3 箱盖与箱座联接凸缘应有一定的厚度,以保证箱盖与箱座的联接刚度;箱体剖分面应加工平整,要有足够的宽度;螺栓间距应不大于100~150mm,以保证箱体的密封性。 4 箱座底面凸缘的宽度B应超过箱座内壁,以利于
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