1车工基本知识要点解析.ppt

车刀的基本知识 2 确定车刀角度的辅助平面 1 基面 3 正交平面 2 切削平面 4 背平面 图1-25 外圆车刀角度的投影表达 车刀的基本知识 前角 后角 主偏角 副偏角 刃倾角 副后角 楔角 刀尖角 图1-26 外圆车刀角度的投影表达 2.车刀的角度 车刀的基本知识 3.车刀的切削性能与角度作用和选择 1 前角的作用及选择 前角大小影响刀具的锐利程度与强度。 应根据工件材料、刀具材料及加工性质选择。 2 后角的作用及选择 后角可减少刀具后刀面与工件加工表面之间的磨损。 不根据加工性质和工件材料选择。 3 主偏角的作用及选择 主偏角影响刀尖部分的强度与散热条件，影响切削分力的大小。 根据工件的形状和刚性选择。 车刀的基本知识 4 副偏角的作用及选择 影响刀尖部分的强度和散热条件，影响已加工表面的粗糙度。 主要根据工件表面粗糙度和刀尖强度要求选择。 5 刃倾角的作用及选择 刃倾角可控制切屑的流出方向，影响刀尖部分的强度和切削分力的大小。 刃倾角主要根据刀尖部分的要求和切屑流出方向选择。 ①粗车一般钢材和铸铁时，应取负值的刃倾角。 ②精车一般钢材和铸铁时，应取较小的正值刃倾角。 ③有冲击负荷或断续切削时，应取较大的负值刃倾角。 ④当工件刚性较差时，应选取正值刃倾角。 车刀的基本知识 五、车刀和麻花钻的刃磨方法 1.车刀的刃磨方法 有机械刃磨和手工刃磨两种。 手工刃磨是基础，是必须掌握的基本技能。 1 砂轮的选择 氧化铝砂轮用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。 绿色碳化硅砂轮用来刃磨硬质合金车刀。 车刀的基本知识 2 刃磨的步骤与方法 1 先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去，并磨平车刀的底平面。 2 粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。 3 粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。 图1-29 粗磨主后角、副后角 车刀的基本知识 4 磨断屑槽。 5 精磨主后刀面和副后刀面。 图1-30 刃磨断屑槽的方法 图1-31 精磨主后角和副后角 车刀的基本知识 6 磨负倒棱。 7 磨过渡刃。 图1-33 磨过渡刃 a 磨直线形过渡刃 b 磨圆弧形过渡刃 图1-32 磨负倒棱 a 直磨法 b 横磨法 车刀的基本知识 3.车刀角度的测量 1 用样板测量 用样板测量车刀角度的方法如图1-35所示。 图1-35 用样板测量车刀角度的方法 车刀的基本知识 2 用车刀量角器测量 如图1-36所示。 图1-36 用样板和量角器测量车刀的角度 车刀的基本知识 5.切断刀 1 高速钢切断刀 高速钢切断刀的结构形状，如图1-38所示。 图1-38 高速钢切断刀 切断刀是一种刀头既窄又长，刀杆和车刀完全一样的刀具。 车刀的基本知识 2 硬质合金切断刀 如图1-41所示。 图1-41 硬质合金切断刀 车刀的基本知识 2 切断刀的刃磨顺序 先磨两个副后面，保证获得完全对称的两侧副偏 角、两侧副后角和主切削刃的宽度。 其次磨主后面，获得主后角。 最后磨前角和卷屑槽。 切断刀刃磨前，应先把刀杆底面磨平。 车刀的基本知识 6.麻花钻 1 麻花钻的结构 图1-43 图1-43 麻花钻结构 车刀的基本知识 工作部分 由带切削刃的锥形切削部分和带有螺旋棱带的柱形导向部分组成。 2 柄部 钻头的夹持部分，安装时起定心作用，切削时 起传递转矩的作用。 3 颈部 颈部就是钻头的工作部分和柄部的连接部分， 直径大一些的钻头才有颈部，用作标注商标、钻头 直径、材料等。 1 麻花钻的结构 车刀的基本知识 磨花钻的切削部分可以看成是用正、反两把车刀组成。前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃都各有两个，有一个横刃，如图1-44所示。 图1-44 麻花钻的切削部分 1—前面 2、7—棱带 3、6—主切削刃 4—横刃 5—后面 车刀的基本知识 2 麻花钻切削部分的几何要素 1 螺旋角 β 麻花钻的螺旋角，用钻头外径上的螺旋线展开后和钻头轴 心线的交角，如图1-46所示。 2 顶角 2Φ 3 前角 γo 4 后角 αo 5 横刃 6 横刃斜角 ψ 是横刃和主切削刃在端面上投影间的夹角，如图1-44所 示。 2 麻花钻切削部分的几何要素 图1-46 钻头的螺旋角 3 麻花钻的刃磨 1 麻花钻的刃磨要求 麻花钻的两个主切削刃和钻心线之间的夹 角应对称，刃长要相等，横刃斜角为55°。 2 刃磨麻花钻 ① 握法。双手交叉握住钻头，右手握住钻头前端，以距钻头约 30mm处作支点。左手握住钻柄。 ② 刃磨时的摆放位置。麻花钻的中心要高于砂轮中心，主切削 刃置于水平位置，麻花钻中心与砂轮