旋喷试桩方案.docVIP

武汉阳逻电厂三期扩建工程 循环水泵房工程 旋 喷 试 桩 方 案 上海市基础工程公司 2004年 3月12日一、概述 江边取水泵房布置在长江大堤外滩上，自然地面标面高22.0米（黄海高程），水泵房零米标高位29.0米，下部外缘尺寸为：长×宽=30.1×30.6米，深34.5米，前后井壁厚度为1.8米，侧井壁厚度为2.0米。泵房区域地下水受长江水位的影响，水位较高，且土质较差。 水泵房地段地层的主要特征为：上层为软塑状粉质粘土，内含少量粉土和粉砂，厚度为1.5米，中上层为流塑状淤泥质粉质粘土，内含少量粉砂，厚度为13.5米。中层为软塑状粉质粘土，厚度为5.0米左右。中下层为稍密状粉砂，内含大量云母片，局部夹薄层粉土，厚度为12.5米。下层为白垩上统泥质砂岩，强风化和中等风化。 二、旋喷桩施工 1、旋喷桩加固施工 高压旋喷桩是利用一定压力将预先配置好的灰浆强制压入被加固土体中，利用灰浆与被加固土体产生的一系列物理-化学反应，使被加固土体硬结成具有整体性，水稳定性和较高强度的桩体。 2、旋喷桩施工步骤 （1）施工工艺流程 （2）施工方法 测量放线。确定旋喷桩孔位。 试桩位置拟定于沉井1#引水管东侧，沉井外约10m 处。 b、液压钻机就位钻孔，钻机要求水平，钻孔钻至旋喷加固标高。 c、高喷台车将喷头贯入到加固区底标高，要求高喷台车水平调平，喷管垂直下吊至孔内，偏差小于1/2成孔孔径，喷管下至设计旋喷桩底下10cm。 d、开始喷射上提至加固设计顶标高；高压泥浆孔口冒浆正常后才开始旋喷提升。 e、接喷射管或旋喷成桩期间发生故障，继续施工时必须将喷管下至停浆面下10cm，以确保旋喷成桩的竖向连续性。 f、将喷头提出地表清洗并移至下一孔位，检查喷嘴情况。 g、做好孔口回灌工作，单桩旋喷施工结束后，由于缩径及空喷的原因，必须做好孔口回灌工作。将正常孔口冒浆后浆液，自然引至已施工旋喷孔内，或直接将高压浆管伸入孔内进行孔口回灌。此工作须多次操作，以确保孔口回灌的质量。 （3）施工安排 采用先工程钻孔引孔，后旋喷成桩的施工工艺，采用双管旋喷，桩径800mm。 （4）施工参数 浆液所用的水泥为32.5级的普通硅酸盐水泥，主要工艺参数一般为：空气压缩机输送空气压力0.7～0.8Mpa，泥浆泵输送浆液的压力约22～30Mpa， 输浆量80L/min， 提升速度约8～20cm/min。浆液水灰比约0.7，掺水玻璃3%（占水泥比重）。孔间距0.65m。 加固后每立方米水泥含量在350Kg左右。 （5）质保措施 a、钻机就位偏差小于5cm，垂直度偏差小于1%。 b、施工时，严格控制各种施工参数，发现问题及时处理。 c、严格遵守操作规程，严格进行质量自检。 （6）成桩后上部用粘土回填夯实并恢复原状。 （7）成桩一周后进行钻心取样，根据试桩结果调整施工水灰比。 （8）施工前，同监理根据本工程的情况尽快确定本工程施工过程中的所有记录、验收表式。以便能在施工过程中对资料进行现场及时验收确认。 4、施工设备 序号 机械名称 型号规格 数量 备注 1 高压泥浆泵 PP-120 1套 2 高喷台车 GSM-50 1台 3 搅拌泵 WJ-80 1台 4 泥浆泵 HB-80 1台 5 排污泵 750 2 6 电焊机 AX-500 1 7 挖土机 1 8 工程钻机 XY-2型 1 9 空压机 9方 1台 三、施工日期 考虑在沉井第二次下沉前旋喷桩必须完成，约2004年3月20日旋喷桩试桩施工就应开始。 四、施工人员计划 技术负责： 1人 质 检 员： 1人 施 工 员： 2人 安 全 员： 2人 记 录 员： 2人 钻 探 工： 2人 辅 助 工： 25人 实际施工时人员调配根据不同施工阶段要求实行动态调整。 五、质量保证措施 所用材料均合格且有质保书，水泥经复试合格后使用。 发现冒浆、串浆现象，应及时处理，避免水泥浆流失而引起注入地层量减少。 泵送站送浆人员与前台操作人员之间必须密切配合，并做到联络信号明显，确保注浆连续、顺利进行。并及时做好施工记录及班前上岗交底。 1 定位 钻孔 下定喷装置 制浆 喷射 提升 成桩 孔内回浆 冲洗