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仪表安全质量标准化标准及考核评级办法
本标准适用于煤化公司生产各企业仪控设备的安全管理。
仪表质量标准化企业分3个等级:
一级:总分为900分及以上;
二级:总分为800-900分(含800分);
三级:总分为700-800分(含700分)。
考核评级办法
依据《化工化工自控设计规定》(HG20509~20515-2000)﹑《石油化工设备(仪表)维护检修规程》(SHS07001~07009-2004)﹑《机电完好标准》和本标准等,现场逐项考核。
在检查评比中,如有缺项,可将该项目的分数,平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下:
实际分数=检查分数×1000/(1000-缺项分)
年度仪表安全质量标准化得分=当年个季度仪表安全质量标准化得分之和/4。
仪表安全质量标准化标准及考核评分实施细则(见下表)。
仪表安全质量标准化标准及考核评分实施细则
检 查
项 目 质 量 标 准 检 查
方 法 评 分 方 法 标 准 分 1.基础管理 180 1.1仪控
管理
职责 有仪控管理部门,制定职责范围并发挥作用。
建立仪控管理组织网络。
制定仪控各级人员职责。 查现场
查资料 无主管部门扣5分,无网络扣5分,职责不明确扣5分。
15
1.2
建
立
健
全
规
章
制
度 仪控设备一般管理制度
仪控设备科学文明检修规定
仪控设备质量管理制度
仪控设备标识管理规定
仪控设备备品备件管理制度
计量数据管理规定
仪控专业人员培训及岗位练兵制度
仪控设备包机制度
仪控设备巡回检查制度
仪控设备维护保养制度
仪控设备润滑管理制度
仪表检定人员管理规定
标准室管理规定
标准仪器管理规定
周期检定管理制度
强制检定计量器具的管理规定
仪控设备封存报废管理制度
仪控设备维护检修规程
仪控设备故障管理规定
计算机控制系统管理制度
仪控安全联锁系统管理规定
交接班制度
清洁文明管理制度
查
现
场
查
资
料
未装订成册扣5分,每缺一项制度扣2分。
35
1.3
技
术
资
料
齐
全
检查
项目 仪控设备台帐(位号、名称、用途、型号规格、生产厂家、检定周期等)
计量标准器具台帐
主要工机具台帐
常规仪表设计资料
DCS设计资料(I/O通道表、接线图、操作说明、软件备份等)
质 量 标 准 查
现
场
查
资
料
检查方法 每缺一项台帐、资料扣5分;不齐全、不清晰每处扣1分。
评分 标准
40
标准分 1.3
技
术
资
料
齐
全
关键仪表及特殊仪表操作说明书
带控制点工艺流程图
端子配线图
仪表数据表
仪表回路图
逻辑原理图
仪表供电系统图
仪表供气系统图
仪表电缆(管缆)及桥架布置图
查
现
场
查
资
料
每缺一项台帐、资料扣5分;不齐全、不清晰每处扣1分。
40
1.4
工
作
记
录 接地电阻测试记录
控制室防雷测试记录
报警、联锁系统实验记录
计算机组态修改记录
计算机卡件更换记录
计算机及卡件冗余切换记录
UPS电池更换及冲放电记录
仪表技术参数修改记录
仪表系统调试记录
仪表更换记录
调节阀检修更换记录
安全联锁解除、投入记录
安全联锁停用(去除)记录
仪表技改技措记录
仪表修旧利废记录
仪表五率统计记录
仪表检修各种票证记录
仪表巡回检查记录
仪表交接班记录
仪控设备周期检定记录
标准器具检定记录
仪表综合检查记录
安全防护及消防器材使用及检查更换记录
查
现
场
查
资
料 记录内容详实,不得弄虚作假,发现一次扣5分,分厂(车间)级资料须有专人管理,无人管理扣5分,记录做到“四无”(无差错、无涂改、无破损、无漏项)和“三及”(及时整理、及时登记、及时归档)一处不合格扣2分。
30 1.5仪
控
业
人
员
培训
检查
项目 制定年度培训计划,并进行考核。
员工必须经过技术考核,持证上岗。
员工每年考核不少于一次,在证件上登记成绩并盖章。
计量检定人员必须定期培训,质 量 标 准
查
现
场
查
资
料
检查方法 无计划扣5分,
发现一人次达不到要求扣2分
评分 标准
30
标准分 1.5仪
控业
人员
培训
检查
经上级部门进行笔试与实际操作考核,并取得所从事检定项目的资格证明(检定人员证书),工作期间证件有效。
1.5.5 建立各类培训档案。 查
现
场
查
资
料 无计划扣5分,
发现一人次达不到要求扣2分 30 1.6 检修
计划 1.6.1 制定仪控设备检修年度计划(可根据工艺设备检修进行调整)。
1.6.2 仪控设备检修计划完成率90%
查
资
料 不制定年度检修计划扣分;每低一个百分点扣分。
15 1.7开展微机管理工作 1.7.1 仪控部门配件微机,并开展微机管理工作。
1.7.2 配备
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