表面处理技术概论-第7章 化学热处理讲义.pptVIP

第七章 化学热处理 钢的化学热处理 /v_show/id_XMjg3ODA0MTYw.html 渗碳 /v/b1879697413.html /v/b1879697413.html /u/vw/3994984 概述 金属表面化学热处理是利用元素扩散性能，使合金元素渗入金属表层的一种热处理工艺。 基本工艺过程是：首先将工件置于含有渗入元素的活性介质中加热到一定温度，使活性介质通过分解(包括活性组分向工件表面扩散以及界面反应产物向介质内部扩散)并释放出欲渗入元素的活性原子，活性原子被工件表面吸附并溶入表面，溶入表面的原子向金属表层扩散渗入形成一定厚度的扩散层，从而改变工件表层的成分、组织和性能。 金属表面化学热处理的目的 (1)提高金属表面的强度、硬度和耐磨性 如渗氮可使金属表面硬度达到950～1200HV；渗硼可使金属表面硬度达到1400～2 000HV等，因而工件表面具有极高的耐磨性。 (2)提高材料疲劳强度 如渗碳、渗氮、渗铬等渗层中由于相变使体积发生变化，导致表层产生很大的残余压应力，从而提高疲劳强度。 (3)使金属表面具有良好的抗粘着、抗咬合的能力和降低摩擦系数如渗硫 (4)提高金属表面的耐蚀性如渗氮、渗铝等。 化学热处理渗层的基本组织类型 (1)形成单相固溶体如渗碳层中的α铁素体相等。 (2)形成化合物如渗氮