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- 2016-11-14 发布于江苏
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金属工艺学 (下册) 组成零件的典型表面有外圆柱面、孔、平面、成形面、螺纹表面和齿轮齿面加工等。这些表面不仅有形状和尺寸的要求,还有如尺寸精度、形位精度和表面质量等的技术要求。 1.典型表面加工的技术要求: 1)工件的形状和尺寸的精度要求,包括尺寸精度,形状精度和位置精度。 2)加工表面质量:表面粗糙度,加工硬化程度和深度,残余应力的性质和大小等。 2.选择零件加工方法的基本原则: 为了保证工件加工的技术要求,在选用不同加工方法时应遵循以下原则: 1)加工方法的经济精度及表面粗糙度与加工表面的技术要求要相适应。 2)加工方法要与零件材料的加工性及产品的生产类型相适应。 3)加工方法应与本单位的设备条件,技术装备条件(包括工人的技术水平,工装卡具,量具等条件)相适应。 4)几种加工方法配合使用。 5)对于要求较高的工件(指精度高的表面),表面加工要分阶段进行,即粗加工,半精加工和精加工等三个阶段进行。 第一节 外圆柱面的加工 外圆柱面是轴类、盘类、套类零件的主要表面。 主要加工方法:车削加工和磨削加工。 2.外圆柱面的加工方案分析: 1) 有色金属:粗车→精车(IT8~IT7 , Ra1 . 6~0.8μm)→精细车(
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