钢筋及预应力工程新技术-2讲解.pptVIP

3. 张拉千斤顶 二、预应力混凝土技术 （三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺 单锚千斤顶 3. 张拉千斤顶 二、预应力混凝土技术 （三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺 群锚千斤顶 油泵驱动千斤顶 3. 张拉千斤顶 二、预应力混凝土技术 （三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺 4. 工艺过程： 二、预应力混凝土技术 （三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺 （1）预埋孔道、浇筑混凝土 金属波纹管 塑料波纹管 4. 工艺过程： 二、预应力混凝土技术 （三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺 （1）预埋孔道、浇筑混凝土 （2）张拉与锚固 二、预应力混凝土技术 1 准备工作 2 千斤顶定位安装 3 张拉 核心问题－－预应力筋的应力控制 4 锚固 二、预应力混凝土技术 （2）张拉与锚固 张拉程序 （应力、伸长测量数据记录） ① 0→初应力（划标线）→1.05σcon（持荷2min）→σcon（锚固）； ② 0→初应力（划标线）→1.03σcon→σcon（锚固）； ③ 0→初应力（划标线）→σcon（锚固） 二、预应力混凝土技术 （2）张拉与锚固 应力、伸长值测量控制（亦即双控） 应力控制：油压表 伸长值控制：0.2σcon量测初始读数，σcon量测终读数。 要求实际伸长值与计算伸长值进行校核，相对偏差控制在±6%范围内，合格率达到95%，且最大偏差不超过±10%。 二、预应力混凝土技术 （2）张拉与锚固 伸长值校核 校核伸长值 可综合反映张拉力是否足够、孔道摩阻损失是否偏大、预应力筋是否有异常现象等。 实际伸长值与计算伸长值的偏差大于±6%时，应暂停张拉，在采取措施调整后，方可继续张拉。 二、预应力混凝土技术 （2）张拉与锚固 （3）封锚、灌浆 二、预应力混凝土技术 预应力筋张拉后，应尽快进行孔道灌浆，其作用：一是保护预应力筋以免锈蚀，二是使预应力筋与砼有效粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷情况。 灌浆料应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥配制，水灰比不大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。灌浆用水泥砂浆的抗压强度不应小于30N/mm2。 二、预应力混凝土技术 （三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺 （四）后张法施工注意事项 （1）预应力钢绞线断裂或滑脱的数量，严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根（对于多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算）。 （2）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对允许误差为±5%。同一检验批内抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。 （3）预应力筋锚固后的外露部分宜用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋的1.5倍，且不小于30mm。长期的锚具，可涂刷防锈油漆或用封端砼封裹。 二、预应力混凝土技术 （四）后张法施工注意事项 二、预应力混凝土技术 （4）现浇砼构件的侧模板宜在预应力张拉前拆除，底模支架拆除时，孔道灌浆强度不应低于15 N/mm2； （5）金属波纹管或无粘结预应力筋铺设后，其附近不得进行电焊作业，否则应采取防护措施。 （6）砼浇筑时，应防止振动器触碰金属波纹管、无粘结预应力筋或端部预埋件，不得踏压或撞碰预应力筋、钢筋支架。 波 纹 管 事 故 锚垫板事故 砼振捣事故 二、预应力混凝土技术 结 束 钢筋及预应力工程新技术 一、钢筋工程新技术 （一） 钢筋焊接网应用技术 （二） 建筑用成型钢筋制品加工 与配送 （三） 钢筋机械锚固技术 （一）钢筋焊接网应用技术 1.主要技术内容 钢筋焊接网是一种在工厂用专门的焊网机焊接成型的网状钢筋制品。纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊，采用多头点焊机用计算机自动控制生产，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。 目前主要采用CRB550 级冷轧带肋钢筋和HRB400 级热轧钢筋制作焊接网，焊接网工程应用较多、技术成熟。 主要技术包括：钢筋调直切断技术、钢筋网制作配送技术、布网设计与施工安装技术等。 一、钢筋工程新技术 钢筋焊接网应用技术 （一）钢筋焊接网应用技术 1.主要技术内容 一、钢筋工程新技术 采用焊接网可显著提高钢筋工程质量，大量降低现场钢筋安装工时，缩短工期，适当节省钢材，具有较好的综合经济效益。 特别适用于大面积混凝土工程。 冷轧带肋钢筋的直径宜采用5～12mm，强度标准值为550N/mm2；热轧钢筋的直径宜为6～16mm，强度标准值为400N/mm2。 焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm，与制作方向垂直的钢筋间距宜为100～400mm。 焊接网的最大长度不宜超过1