化工设计-17车间布置要点解析.ppt

第九章 车间布置设计 视图一般要求 图面安排及视图要求 建筑物及构件的表示方法 设备的表示方法 设备布置图的标注 安装方位标 说明与附注 比例 图幅 尺寸单位 图名 分区编号 通常1:100，也可1:50或1:200。 采用A1图幅，不宜加长加宽。 标高坐标以米为单位，且精确至小数点后三位。其余尺寸以毫米为单位。 上行“×设备布置图”，下行“EL×平面”或“×-×剖视”。 以车间为单位、车间较大时可分区域绘制。图纸应以“第×张，共×张”方式单独编号。 01 一般只绘平面图，对于复杂装置可加绘剖视或局部剖视图，以A-A、B-B等大写字母表示。 02 03 04 多层装置，应在同一图纸上从最底层开始由下至上或由左至右依次绘出各层设备平面图(上层楼板底面水平剖切所得俯视图)，并注明“EL×平面”等字样。 每层只需绘一张平面图。当有局部操作台时，主平面图只画操作台以下设备，平台及上设备另画局部平面图。二者合一时，平台下设备画为虚线。 当一台设备穿越多层建筑物时，每层平面图上均需画出设备的平面位置，并标注设备位号。 依照相应建筑图纸所示位置、按比例和规定图例绘制建筑物门、窗、墙、柱、楼梯、操作台(注平台顶面标高)等。 01 02 03 04 按相应建筑图纸，对承重墙、柱子等结构，用细点画线画出其相同的建筑定位轴线。标注室内外的地坪标高。 与设备安装定位关系不大的门、窗等构件，一般在平面图上画出其位置、门的开启方向等，在其它视图上则可不予以表示。 装置所在的建筑物内如有控制室、配电室、操作室、分析室、生活及辅助间，均应标注各自的名称。 1) 定型设备用粗实线按比例画出其外形轮廓，设备中心线用细点划线画出。动设备可适当简化，只画出其基础所在位置，标注特征管口和驱动机位置，并在设备中心线上方标注设备位号，下方标注支撑点标高“POS EL×”或主轴中心线的标高“CL EL×” 。 2) 非定型设备用粗实线按比例简化画出其外形轮廓，并用中实线画出其特征管口(如人孔、手孔、主要接管等)，详细标注其方位角。 3) 设备布置图中的图例按规定绘制。无图例的设备科按实际外形简略绘制。 4) 设备穿过楼板被剖切时，每层平面图上均需画出设备的平面位置。剖视图中设备的钢筋混凝土基础与设备外形轮廓组合在一起时，可将其与设备一起画成粗实线。位于室外又与厂房不连接的设备和支架、平台等，一般只需在底层平面图上予以表示。 1) 厂房建筑物的标注应以相应的定位轴线为基准，平面尺寸以毫米为单位，高度尺寸以米为单位，用标高表示。 2) 采用建筑物定位轴线和设备中心线的延长线作为尺寸界线。 3) 尺寸线的起止点用45°倾斜短线表示，尺寸数字应尽量标注在尺寸线上方的中心位置。 4) 定位轴线标注应按整个装置统一编号，在建筑物轴线一侧画出8-10mm细线圆，水平方向从左到右、垂直方向从下向上依次标注“1、2、3…”、“A、B、C… (I、O、Z不用)”。 5) 标高以厂房内地面为基准，作为零点标注，零点标高为“EL100.000”，单位为米(不注)取小数点后三位数字。 厂房建筑物及构件的标注 化工设计 任课教师：张宇 9.4 常用设备布置 反应器：釜式反应器 釜式反应器通常是间歇操作，布置时要考虑便于加料和出料，液体物料通常是经高位槽计量后依靠位差加入釜中，固体物料大多是用吊车从人孔或加料口加入釜中，因此人孔或加料口离地面、楼面或操作平台面的高度为800mm为宜。 釜式反应器布置示意 反应器周围的空间、操作平台的宽度、与建筑物间的距离取决于操作和维修通道的要求、反应器周围设备的大小和布置、反应器基础及建筑物基础的大小、内部构件以及减速机与电动机维修时移动和放置空间的大小。 中小型的间歇反应器或操作频繁的反应器常布置在室内，用耳架支承在建筑物上或操作台的梁上。大型搅拌釜式反应器由于重量大，又有震动和噪声，常单独布置在框架或室外，用支脚直接支撑在地面上；有时也布置在室内的底层，但需将其基础与建筑物的基础分开，以免将噪声和震动传给建筑物。 釜式反应器布置说明 大型带搅拌的釜式反应器的安装布置 (a) 反应器安装在室内或框架内，反应器的基础与建筑物的基础要分开。(b) 反应器吊在室外的钢架上。 (c) 反应器用支脚直接支撑在室外的基础上。 3) 多台反应器尽量布置成一条线，反应器间距可根据设备大小和管道情况而定，阀门、管道尽可能布置在反应器一侧。 4) 带搅拌器的反应器，其上部应设安装和检修用的起吊装置，设备顶端与建筑物顶间必须留有足够的距离。 5) 跨楼板布置的反应器，要设置出料阀门操作台；反应物黏度大或含有固体物料的反应器要考虑疏通堵塞和管道清洗。 6) 物料从反应器底部出料口自流进入离心机要有1-1.5m距离；底部不设出料口、有人通过时，底部离基准面最小距离为1.8m；搅