化工原理第三章沉降与过滤要点解析.ppt

（二）过滤介质 类别： 织物介质 多孔性固体介质 堆积介质 多孔膜：高聚物膜、无机膜 （三）滤饼的可压缩性与助滤剂 不可压缩滤饼：空隙不随压力变化，流动阻力可视作恒定。 可压缩滤饼：空隙随压力增加而减小，流动阻力随压差增大而增大。 （四）过滤过程物料衡算 ——加助滤剂 （1）湿滤渣密度 C——kg湿渣/kg干渣 （2）干渣质量与滤液体积之比 X——kg固体/kg悬浮液 kg干渣/m3滤液 （3）湿渣质量与滤液体积之比 （4）湿渣体积与滤液体积之比 ——kg湿渣/m3滤液 m3滤饼/m3滤液 二、过滤速率基本方程式 （一）过滤速率 过滤速率： 过滤速度： ?p ?pc ?pm 滤液 滤饼层和过滤介质层分开讨论。 首先从滤饼层开始。 由第一章哈根-泊谡叶方程可知，当流体在管道内发生层流流动时，满足下式： 其中各参数分别表示：。。。。。。 在这里，把滤饼层内所有的迂曲流道简化成直径为de, 长度为le的直管。 孔道长度 孔道中流速与过滤速度的关系 得，过滤速度 将上述两式带入哈根-泊谡叶方程 令 ——滤饼的比阻 过滤速度 滤饼阻力 v——获得单位体积滤液所形成滤饼的体积， m3滤饼/m3滤液； 滤饼体积难以测定，而滤液体积易于测定 滤饼层： 过滤过程中，饼厚L难以直接测定，而滤液体V则易于测量，故用V来计算过滤速度更为方便。 若每获得1m3滤液所形成的滤饼体积为υ m3，则任一瞬间的滤饼厚度与当时已经获得的滤液体积之间的关系为：Vc＝ υ V 过滤介质阻力 同样的方法，对过滤介质的过滤速度进行研究。 假设过滤介质对滤液流动的阻力相当于厚度为 Le的滤饼层的阻力，即：rμLe=Rm Le=Ve/A 过滤速度可写为 Ve－过滤介质的当量滤液体积，或称虚拟滤液体积，m3。 Le－过滤介质的当量滤饼厚度，或称虚拟滤饼厚度，m。 在一定操作条件下，以一定介质过滤一定悬浮液时，Le为定值；但同一介质在不同的过滤操作中，Le值不同. （二）过滤基本方程 滤饼层： 过滤介质层： ?p ?pc ?pm 滤液 Δp称为 滤饼与滤布两侧的总压强降，称为过滤压强差；也称过滤的表压强 过滤速率 ——过滤基本方程 则 三、恒压过滤 K为常数 ——恒压过滤方程式 （一）滤液体积与过滤时间的关系 V o ? ?1 V1 A 当介质阻力 可以 忽略时，此式变为 q2＝K? (二) 过滤常数的测定 q ?/q ? /q～q 为直线关系， 其斜率为 ，截距为 三、过滤设备及操作 （一）板框过滤机 ——横穿洗涤法 卸渣、清洗、组装 特点： 同部位、不同时间进行不同的操作。 过滤： 洗涤： 滤液排出：明流、暗流 （二）转筒真空过滤机 1.结构与操作 过滤区： 1－4 吹、卸滤渣区： 11－12 吸干洗涤区： 5－10 5 1 11 4 10 8 1 3 2 12 特点：同时间、不同部位进行不同的操作。 设转筒的转速为N (1/s) 操作周期： 浸液率： （浸没分数） ? N 有效过滤时间： 2. 生产能力 恒压过滤： 生产能力： 当过滤介质阻力忽略时: （三） 离心过滤机 1.悬筐式离心机 2.往复活塞推渣离心机 3.离心力自动卸渣离心机 第三章 沉降与过滤 非均相物系分离： 沉降（重力沉降、离心沉降） 过滤 分散物质（分散相）：处于分散状态的物质 分散介质（连续相）：处于连续状态的物质 分离的目的： 回收分散物质; 2. 净化分散介质。 第一节 概述 ?p ? 第二节 重力沉降 一、重力沉降速度 （一）球形颗粒的自由沉降 重力Fg 浮力Fb 阻力Fd 自由沉降：颗粒浓度低，分散好，沉降过程中 互不碰撞、互不影响。 颗粒下沉 重力沉降速度: 颗粒受力平衡时，匀速阶段颗粒相对 于流体的运动速度。 （二）流体中颗粒运动的阻力(曳力) ?——阻力系数（曳力系数） ?、?——流体特性 dp、ut——颗粒特性 ——球形 圆盘形 （1）层流区 10－4 Re 2 Stokes 区 （2）过渡区 2 Re 500 Allen 区 （3）湍流区 500 Re 2?105 Newton区 （球形） （三） 沉降速度的计算 层流区： ——Stokes(斯托克斯)式 过渡区： 湍流区： 试差计算法： 假设沉降处于某一区域； 计算ut； 计算Re，校验区域； 若符合，则正确，否则重新假设区域。 （四）影响沉降速度的其它因素 1.干扰沉降 2. 颗粒形状 ?越小，阻力越大，Re相同时沉降速度越小。 3. 壁效应 使沉降速度下降。 二、 重力沉降设备 （一）降