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谈热牵伸辊常见故障及处理方法 张辉 中国平煤神马集团帘子布公司原丝一厂 摘要：热牵伸辊作为高速纺牵联合机的主要设备，完成化纤工艺要求对丝束进行多级牵伸及热定型。而其的故障正确分析及处理方法的提高，对于生产的连续性、产品质量提高有很大帮助。 关键词：热牵伸辊；温度控制系统；故障分析与处理。 一、热牵伸辊在生产中的作用： 热牵伸辊是纺牵联合机上的关键设备。从喷丝板喷下来的丝绕在上、下热牵伸辊上，均匀受热，利用上、下导丝盘的线速度差进行牵伸定型。可适应不同纤维、不同品种、不同速度的纺丝工艺。 二、热牵伸辊工作原理及结构： 1、工作原理： 将导丝盘分成几个分区（由于可分多个区，在这里我们只讨论两区）。在每个区相应位置埋一铂电阻通过温度旋转变送器把每个分区的温度信号分时送入控制系统。温控器控制各分区的感应加热线圈电流时间比例的通断，达到均温控制的目的。 2、热牵伸辊结构： 1）、热辊电机： 提供工艺牵伸所需要的动力和运转。 2）、导丝盘： 作为热载体对丝束进行牵伸。 3）、加热器： 提供牵伸所需要的温度。 4）、温度控制系统： 提供控制牵伸的温度。主要有温度旋转变送器、铂电阻（pt100）、电源柜、温度控制柜等。 三、热牵伸辊常见故障及处理： 1、温度控制系统故障： 由于是对丝束牵伸、定型的温度进行控制，受工作环境影响，故障较为常见。 温度控制系统的设定显示板具有自动检测故障功能，并与上位管