叶片泵要点详解.ppt

叶 片 泵 讲授内容 双作用叶片泵工作原理 双作用叶片泵流量分析 双作用叶片泵定子曲线 双作用叶片泵结构特点 中高压叶片泵结构 变量叶片泵（单作用） 叶片泵特点 流量均匀、低噪音 体积小、重量轻 最低转速较高 适应于低噪声、中小功率的应用场合 双作用叶片泵工作原理 双作用叶片泵工作原理 封闭容积的组成 转子外圆 两相邻叶片 定子内曲线 双作用 旋转一圈，完成两次吸排油 结构特点 完全对称，无径向力 双作用叶片泵工作原理 双作用叶片泵瞬时流量 计算原理 大圆弧段和小圆弧段叶片扫过的面积差 公式 双作用叶片泵排量 双作用叶片泵定子曲线 对定子曲线的要求 不脱空：叶片顶部与定子内曲线始终保持接触，从理论角度看，即离心力大于向心惯性力。工作过程中，叶片有向心运动的加速度 双作用叶片泵定子曲线 减小冲击、噪声和磨损 硬冲：避免径向速度突变（加速度无穷大） 软冲：径向速度有限变化 使输出流量均匀 曲线和叶片数合理相配，满足瞬时流量公式 保证零部件（叶片）强度 双作用叶片泵定子曲线 双作用叶片泵定子曲线 双作用叶片泵定子曲线 对等加速曲线 双作用叶片泵定子曲线 曲线前半段（加速段） 双作用叶片泵定子曲线 曲线前半段（减速段） 双作用叶片泵的结构 双作用叶片泵的结构 双作用叶片泵的结构 双作用叶片泵的结构 双作用叶片泵的结构 双作用叶片泵的结构—叶片 上下面受力不一致 前后侧受力不一致 与叶片槽高速滑动 与定子高速滑动 悬臂梁受力 双作用叶片泵的结构—叶片 叶片倾角：改善受力 双作用叶片泵的结构—叶片 叶片的加工 双作用叶片泵的结构—叶片 解决磨损措施 采用耐磨材料：W18Cr4V 减小定子叶片间接触力 改善受力 双作用叶片泵的结构—定子 耐磨性 易损段：吸油减速段 GCr15 38CrMoAlA氮化 内曲线 保证性能，精密加工 一定程度可翻转使用 双作用叶片泵的结构—转子 径向受力平衡 转子槽之间压力冲击 要求抗冲击 合适的叶片数 改善应力集中 双作用叶片泵的结构—转子 双作用叶片泵的结构—配流盘 补偿端面间隙 配流 叶片底部供油 降噪 减缓流体冲击 双作用叶片泵的结构—配流盘 双作用叶片泵的结构—配流盘 双作用叶片泵的结构—配流盘 双作用叶片泵的结构—配流盘 中高压叶片泵 1， 引言 2， 高压叶片泵的类别 3， 圆弧头叶片式高压叶片泵简介 4， 双叶片式高压叶片泵简介 5， 阶梯叶片式高压叶片泵简介 6， 母子叶片式高压叶片泵简介 7， 弹簧叶片式高压叶片泵简介 8， 柱销叶片式高压叶片泵简介 9， 定比减压阀式高压叶片泵简介 10, 介绍叶片泵高压化的一般特征 11, 市场竞争 中高压叶片泵 ■ 应用 ● 高压低能耗是现代工业产品的一大特征——液压传动与 控制技术的广泛应用； ● 高速、高压、低噪声液压泵是新一代机床、船舶、冶金、 轻工与工程机械液压系统配套的必需产品； ● 液压泵是一种将电动机或发动机的旋转机械能转换成容 积式流体能的装置，并通过控制元件来实现液压机械的 自动化或半自动化； ● 叶片泵因噪声低、寿命长、压力脉动小、自吸性能好而 优越于齿轮泵（外啮合式）和柱塞泵。 ■ 发展史 中高压叶片泵 ● 半个世纪前VICKERS开创了圆形叶片泵（压力70 bar、 排量 7-200 ml／rev、转速 600-1800 rpm)，首先应用 于机床液压传动； ● 为满足二次大战战舰配套需要，VICKERS又发展了方型叶 片泵（压力 105 bar）； ◆ 上世纪七十至八十年代，美国、德国、日本等相继研制成 功了弹簧叶片叶片泵、双叶片叶片泵、母子叶片泵、圆 弧头叶片泵、柱销叶片泵和定比减压阀叶片泵等各类中 高压叶片泵（压力 160-210 bar）； ◆ 上世纪末，以DENISON为首的柱销式高压叶片泵（压力 240-320 bar、排量5.8-268 ml／rev、转速 600-3600 rpm）进入全球液压产品市场，并赢得液压界的关注。 高压叶片泵的分类 高压叶片泵的分类 一般可取 N ≤24 kgf／cm ◆ 世界上现有七种高压叶片泵 圆弧头叶片式高压叶片泵 双叶片式高压叶片泵 阶梯叶片式高压叶片泵 母子叶片式高压叶片泵 弹簧叶片式高压叶片泵 柱销叶片式高压叶片泵 定比减压阀式高压叶片泵 圆弧头叶片式高压叶片泵简介 ■ 典型产品 ● 美国 Eaton Vickers \ Parker Denison \ 大连液压件