维修工安全培训要点详解.ppt

维修工安全培训基本常识 我国安全生产的方针是：安全第一，预防为主。消防工作方针是：预防为主，防消结合。 生产现场的“三清”即设备清洁、操作间清洁、现场清洁；“五不漏”即不漏料、不漏水、不漏油、不漏气、不漏电。 安全生产管理的“四全”原则：全员、全过程、全方位、全天候。 （4）要进行焊接或切割的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。 （5）焊接或切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守现场观察15分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。这是非常重要的工作，因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时或未能察觉到。 （6）对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。 4、消防监护知识 （1）存在下列情况时，批准焊接和切割的责任人应要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范围内有看见（外露）的易燃物质；看见（外露）的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃物暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。 （2）动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火器材使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。 （3）动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序，在万一失火时立即无误报警。动火作业前，首先对动火报告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。 三、焊接 （1）持有作业动火证 （2）有焊工安全操作证 （3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物 （4）防护焊接周围及下部的设备等 （5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 （6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害 （7）移动焊机时一定要断电 （8）突然停电时一定要关闭电源 （9）工作结束后，收好焊机，清理现场 四、手持动力工具 （1）检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其它看见的问题 （2）检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线 （3）工作前后一定要清理工作区域 （4）所有调整必须在锁定能量源状态下进行 （5）使用时手一定要握牢 （6）穿戴符合要求的个人防护用品 （7）不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物 （8）不要用力压迫工具 五、电器设备维修需检查项 （1）电器设备外壳是否有效接地 （2）电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象 （3）电器设备电缆线绝缘层是否有破损处 （4）电器设备是否有过载使用现象 （5）导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌 （6）危险作业场所电器设备是否为防爆型 （7）临时线配置是否安全 （8）电器开关保险丝是否完好有效 六、使用升降机作业 （1）使用升降机必须持有相应操作证及登高作业申请单 （2）使用前检查升降机是否有异常 （3）身体不适不得使用 （4）使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂警示牌，同时派专人监护 （5）使用载人升降机登高不得超载 （6）在升降机上操作必须佩带安全带 （7）操作时应根据操作规程进行操作 （8）使用完后停靠在指定区域，清理好现场 七、受限空间作业 （1）进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，进行能量锁定 （2）现场要设置警告标志 （3）根据需要配备照明设备及通讯设备（防火区域要求防爆） （4）必须设置至少一人的安全监护 （5）作业完成必须确认现场然后撤去警示标志 怎样才能保证检修安全呢？ 再思考 车间如何做好检修安全工作 从大的方面讲： 关键在于管理 重点在于落实 中心在于全员参与 “关键在于管理” 首先你要知道，管理的关键点（容易引发事故的点）在哪里？ 特种作业 员工精神状态 突发事件的处理 教育培训要到位 能源介质的停、送环节 重点在于落实 主要落实 检修作业的现场实施 1、危险因素的控制措施的落实； 2、检修组织措施的落实； 当在一处作业时，现场存在的危险因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？整个检修组织在检修中是否贯彻落实本身 中心在于全员参与 任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会直接或间接影响检修安全。 要做好安全无事故，就必须调动起大家的安全意识，只有全员参与安全，大家才都会安全。 100%全员须知： 作业环境危险点有哪些，在哪里？ 针对这些危险点，该怎么预防？ 作业时，是否存在潜在的未意识到的危险呢？ 万一出了事，该怎么办？ 加强检修管理措施 一、提前对检修中的各种用具及