无损检测技术要点详解.pdf

无损检测技术 合肥通用机械研究院特种设备检验站 2013年6月29日 无损检测技术 1、无损检测的重要作用 2、承压设备无损检测技术 3、各种无损检测方法的优缺点 4、各种无损检测方法的使用原则 无损检测技术 1 无损检测的重要作用 1.1 无损检测的定义 在不损坏试件的前提下，以物理或化学方 法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试 件的内部及表面的结构、性质或状态进行检查 和测试的方法。 无损检测技术 1 无损检测的重要作用 1.2 质量控制： 设计阶段：设计决定产品的性能、可靠性和 可维修性的水平；设计选择产品的结构形式；设 计制定检查、试验的方法和验收标准。因此，设 计人员在设计一台压力容器时应考虑现有无损检 测技术的能力，选择无损检测方法、检测时机与 规范，确定允许缺陷类型、尺寸、部位，以保证 结构设计要求与无损检测灵敏度、分辨能力、可 靠性相适应。 无损检测技术 1 无损检测的重要作用 制造、安装阶段：产品质量是由制造工 艺保证的。按设计条件的规定进行无损检测。 无损检测技术 1 无损检测的重要作用 1.3 运行检测 在产品使用阶段，为防止运行过程中因 各种因素导致的结构件失效，采用无损检测 手段对运行过程中出现的缺陷进行检测，判 断缺陷性质、尺寸，以采取有效措施，防止 产品失效，保障运行安全，避免灾难性事故 发生。 在役无损检测 在线无损检测 无损检测技术 2 承压设备无损检测技术 2.1 无损检测方法 NB/T 47013（JB/T 4730）《承压设备无损检测》分为 以下13个部分(12 种方法)： 第1部分：通用要求；第2部分：射线检测； 第3部分：超声检测；第4部分：磁粉检测； 第5部分：渗透检测；第6部分：涡流检测； 第7部分：目视检测；第8部分：泄漏检测； 第9部分：声发射检测；第10部分：衍射时差法超声检测； 第11部分：X射线数字成像检测；第12部分：漏磁检测； 第13部分：脉冲涡流检测。 无损检测技术 2 承压设备无损检测技术 射线检测：Radiography Radiation Testing 应用最为广泛的一种无损检测方法。1895年伦 琴发现X射线，能穿透可见光无法穿透的物质，1896 年贝克勒尔发现放射性，其后，开始了射线检测技 术的工业试验和应用，目前可简单划分为射线照相 检测技术，射线实时成像检测技术，射线层析检测 技术和其他射线检测技术。 无损检测技术 2 承压设备无损检测技术 射线检测原理： 利用射线（X射线、γ射线、中子射线等）穿过材料或工件 时的强度衰减（吸收），检测其内部结构不连续的技术称 为射线检测。 I I e−μT 射线源 0 射线 I 通过物体后的射线强度 工件 I 0 通过物体前的射线强度 底片或成像板 μ 物资的衰减系数 T 物体厚度