线路工程通球测径试压吹扫施工技术方案++要点详解.doc

管道工程试压方案 施工单位施工方案 第一标段试压方案 编码 C0 2011-09-05 版本 日 期 文件 状态 起草人 校审人 批准人 目 录 目 录 1 1.0 编制依据 2 2.0工程概述 2 3.0试压用水的来源 2 4.0试压设备、材料和相关设施的配备 4 5.0试压段落的划分 7 6.0施工方法和主要施工技术措施 9 7.0质量标准和记录 15 8.0健康，安全和环境（HSE） 17 9.0进度计划 19 10.0 组织和管理 19 11.0施工设备和材料 20 12.0试验段标高剖面图 22 13.0施工设备的放置 23 14.0附件 23 1.0 编制依据 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） 《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003） 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T 6276-1997 《压力管道安全管理与监察规定》 《压力容器安全技术监察规程》 《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》 《石油天然气管道保护条例》 《石油、天然气管道与铁路相互关系的若干规定》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国安全生产法》 大庆-锦西原油管道工程（大庆-新庙段）线路施工图 线-D0965 大庆-锦西原油管道工程（大庆-新庙段）线路施工图 线-D0970 大庆-锦西原油管道工程（大庆-新庙段）线路施工技术要求 线-D0963/目 2.0工程概述 大庆-锦西原油管道工程（大庆-新庙）第一标段全长58km，起点为林源输油站，并行已建庆铁线自北向南敷设，管径813mm，材质L450MB，全线设计压力为6.3MPa，三层PE防腐。单出图穿越4处，其中林源炼厂定向钻穿越1处长度达1.1km。顶管穿越公路9处，地下障碍物穿越80多处，河流、沟渠穿越3处。 3.0试压用水的来源 3.1水源位置和排水点 沿线无固定水源，因此第一标段试压水源采用打井水源。 根据本标段水源情况，水源位置和排水地点选择如下： 试压段 水源点 排水点 距 离 强度试验（MPa） HDQ001-HDQ018 打井 地方相关管理部门指定地点 15340m 9.45 HDQ018- HDQ064 打井 地方相关管理部门指定地点 23444m 7.875 HDQ064- HDQ091 打井 地方相关管理部门指定地点 19427m 7.875 试压水源应取得取水许可证，并在注水前提交监理。 3.2试压介质 试压前根据本标段所选择的3个水源的水样进行化验，只有达到标准规定的水质要求方可用于试压施工。试压用水应清洁，PH值为中性，对管道无有害影响，并将水样分析化验报告提前提交给监理。 装水样的瓶子事先经过消毒并标注如下： a.水源所在线路桩号； b.取水日期； c.实验室化验单编号； d.取样人员的姓名。 水样分析确定PH值和总悬浮物，水压试验用水水质必须符合以下要求： a. PH 值6~9； b.盐份含量不宜大于2000mg/L； c.总悬浮物不宜大于50mg/L。 在注水和排水前72小时通知区段监理，不允许在试压水中投入化学药剂，排放水中不得含有油脂或其它物质，且水面不可以看到油膜，如果不符合上述要求需另外寻找水源。 4.0试压设备、材料和相关设施的配备 4.1提供的试压设备、材料和相关设施 根据大庆-锦西原油管道工程（大庆-新庙段）第一标段水压试验的工程量，为确保本标段水压试验顺利进行，我项目部调用如下试压设备、材料和相关设施。 4.1.1空气压缩机 2台V750空气压缩机，额定压力为0.89MPa，无油，后置冷却器，额定压缩量分别为27米3/min; 2台V950空气压缩机，额定压力为1.49MPa，无油，后置冷却器，额定压缩量分别为21米3/min; 4台空气压缩机可提供96米3/min的总压缩量，以保证有足够的速率推动进行管线清扫和排水的清管器，并在排水期间克服高差静水压。 4.1.2清管器 a) 杯型皮碗清管器----刚性轴，配备4片聚酯杯形皮碗 单向 b）直板清管器----刚性轴，配备8 片双向聚酯盘 双向 c) 鬃刷清管器----配备4片聚酯杯形皮碗和1片软质尼龙鬃盘刷。 d) 测径清管器----同杯型皮碗清管器类似，只是装有一个直径为试压管段最大壁厚管道或者弯头内径90％的铝板。 e) 吸水清管器----重量轻，开放孔聚氨脂泡沫清管器，比重约16—20kg/m3，最小长度为钢管直径的1.5倍，子弹头型。 清管器原则上只能行走一次，如一次行走后仍然处于良好状态，在试压检查员的许可下可重复使用。 4.1.3注水设备 a）中扬程注水泵— 2台离心泵