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面漆涂装线维修保养说明
本资料仅供参考,不做执行标准,如果后期设备软硬件有改动请相应对本说明做出相应更新;
更详细资料请参阅由设备厂商提供的说明书;
目录
面漆线电气控制综合概述...........................................................................................1—4页
烤炉部分说明.............................................................................................................4—10页
积放链部分说明.......................................................................................................11—18页
喷房及供风室部分说明...........................................................................................19—20页
其它说明...................................................................................................................21—24页
一.面漆线电气控制综合概述:
1. 涂装线工艺:
以上图表内序号1~13为自泳线工艺,15~19为喷漆线工艺。
2. 以上工艺内设备控制程序有两套模式:手动控制;自动控制;
材料选型范围:变频器选用三菱E系列;PLC选用基恩士KV2000系列;触摸屏选用台达
DOP-10系列;温控器、中间继电器、接近开关选用欧姆龙;接触器、热继、断路器选LS;
指示灯/按钮/仪表用正泰;气动材料用三正。
4. 动力线根据功率定其规格,控制用线≧0.75(平方毫米)铜质软芯,特殊控制用特殊信号线(如屏蔽线、高温线等),主分流用铜排,断路器进端用汇流排,内外部连线统一接转接端子,所有线码明确。
5. 全线机电设备功率≧15KW用星三角启动。
6. 设计PLC输入输出点预留5—10%。
7. 触摸屏界面:
a. 触摸屏底部为菜单栏,依次排列含主页、各整套设备(如烤炉、风机)、I/O状态、报警、时间/日期,主菜单在每个子页面上显示。
b. 各子项目内容排列大于一页时右上角设分页按钮,即上一页、下一页,任何一个子项的分页均可以切换到其它子项。
c. 相同内容或类似按钮保持一致。
8. 喷漆室/供风系统/流平室排风:
a. 喷漆室控制方式为:手动控制。喷房排风风机功率:22KW*2台。
b. 供风系统控制方式为:手动控制。喷房供风风机功率:22KW*2台;供风加燃烧机(直燃)60万大卡1台(由温控器自动控制燃烧机比例燃气马达调节火焰大小来控制温度)。在触摸屏上显示燃烧机工作状态、故障。
c. 流平室排风控制方式为手动控制,流平时间需在触摸屏上显示,数值可调;流平室排风机功率1.5KW。
9. 油漆烤炉:
a. 油漆固化炉控制方式为:手动控制与自动相结合。自动控制为流平室工件到时后进料门自动打开,工件完全进去后炉门自动关闭;烤炉中转区、烤炉出口区有空位置时工件自动向前,炉内工件加热到时后,出料门自动打开,工件完全出炉后出料门自动关闭。
b. 烤炉燃烧机由温控器自动控制,燃烧机为双段火(自动启动/停止,与循环风机连锁),炉温底于设定温度时燃烧机为大火(加热),到达设定温度时为小火(保温),到达设定温度上限后燃烧机关闭;触摸屏上显示燃烧机工作状态、故障等参数。
c. 烤炉进出口采用电磁阀配合气缸控制(单边2个气缸),炉门样式为双开单扇门。
e. 烤炉热风机功率:22KW 。
f. 触摸屏上可设定炉内工件加热时间(6-40分钟可调)与流平时间(0-10分钟可调)。
10. 集放式输送机:
积放式输送机控制方式为:手动控制与自动相结合。
b. 以下共11个工位,8辆小车都可以停放:
其中上件处1个工位,即1号工位;
喷漆前等待2个工位,即2号、3号工位;
喷漆房2个工位,即4号、5号工位;
流平室1个工位,即6号工位;
油漆炉3个工位,即7号、8号、9号工位;
下件处2个工位,即10号、11号工位;
→ 控制为:小车在1号工位上件完成后,手动打开停止器开关,系统自动检测2号工位没有小车后,1号工位停止器放行(程序内部连锁下同),小车到达2号位。
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