某钢铁煤气储配站放散塔钢结构制作安装工程施工方案secret副本资料.docVIP

某钢铁煤气储配站放散塔钢结构制作安装工程 施 工 方 案 一、编制说明 1、编制依据 1.1业主提供的有关规定和资料及图纸 1.2业主提出的高、焦、转炉煤气柜的竣工日期； 1.3国家现行的规范和标准； 1.4我公司技术人员对工程现场的勘察； 1.5本公司承担类似工程的建设经验； 2、本工程应用的技术标准、规范。 2.1业主提供的施工图纸Z224结3-1 2.2设计说明Z224结3-1 2.3 GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.4 GB 50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.5 GB6222－1986 《工业企业煤气安全规程》 2.6其他安全技术规范 ⑴ 吊装安全技术操作规程 ⑵ 起重安全技术操作规程 ⑶ 铆工安全技术操作规程 ⑷ 电焊安全技术操作规程 ⑸ 氧焊技术操作规程 ⑹ 油工安全技术操作规程 二、工程概况 由某集团设计研究院设计的某钢铁煤气储配站放散塔工程: 1. 煤气储配站高、焦炉煤气燃烧放散塔三座. 2. 管网架型钢结构制作安装. 3. 等边三角形边长13米,高度76米.主体螺栓连接,支撑焊接.球节点. 4. 底部连接为杯口插入式,-1.5米浇铸C30混凝土. 5. 放散塔制作完成后先地面组装、预拼装完成后,再安装. 6. 放散塔分三节吊装.第一节35.06米,顶面标高:33.55米;第二节31.2米,顶面标高为:64.75米第三节12米,顶面标高为:76米.. 7. 高炉放散塔(2座)每座高度76米,约重130吨. 焦炉放散塔(1座)高度75.3米,重量约125吨. 三、施工准备 高、焦、转炉三座煤气放散塔，其制作安装顺序:先制作后组装，再预拼装、安装,先地面后高空，先焦炉后高炉再转炉,三座煤气放散塔相继进行施工。 放散塔施工需使用的大型吊车及放散塔构件的要求通畅的道路，包括车辆回转半径、道路承载情况等在施工前需要确认。构件进场后，在放散塔附近需要构件堆放和组装拼装场地。 施工前需对照土建基础交接资料对放散塔地脚螺栓基础进行认真的检查，因基础螺栓呈圆形布置，且相对较密，所以每一个塔筒的地脚螺栓 位置及三个塔筒的地脚螺栓的位置偏差需认真核对，并作好基础的纵、 横中心及标高基准点标记。 1、施工准备 第一阶段：施工准备阶段 第1步：平整场地 , 挖去耕植土外运 ,垫山皮石 . 第2步：搭设制作组装、预拼装钢平台. 第3步：修建吊车进出场通道.吊装行走通道. 挖去耕植土外运 ,垫山皮石. 第4步: 修建材料构件堆场场地,挖去耕植土 , 垫山皮石 . 2、制作安装施工程序 第1步： 制作临时爬梯、支撑、支架、拼装平台. 第2步：焦炉放散塔地面制作组装; 高炉放散塔地面制作组装; 转炉放散塔地面制作组装. 第3步：制作安装临时爬梯及操作平台. 第4步：预拼装焦炉、高炉、转炉放散塔. 第5步：按焦炉、高炉、转炉放散塔的安装顺序分节吊装. 第6步：安装爬梯平台栏杆 第7步：补刷油漆,拆除临时爬梯 四、施工平面布置 1、设施布置 1.1修建200T履带吊车进出安装通道. 沿放散塔周边修建宽8米,长80米的环形通道,需挖去耕植土厚500㎜外运,垫山皮石厚1000㎜; 1.2修建制作组装、预拼装场地. 沿放散塔南侧修建宽15米,长80米的制作组装、预拼装场地,需挖去耕植土厚500㎜外运,垫山皮石厚500㎜. 1.3搭设临时组装平台. 在制作组装、预拼装场地上搭设组装、预拼装平台1200㎡.铺厚20㎜的钢板,H型钢支垫.找平.措施材料:钢板20㎜.15米*80米=1200㎡, H型钢200*200的,长15米,40根. 1.4材料堆场 300吨钢管材料堆场,15米*40米=600㎡,需挖去耕植土厚500㎜外运,垫山皮石厚500㎜. 1.5外运土方,运距5.3公里,5吨自卸汽车. 1.6挖机进场2台. 2、施工临时用水、电 从煤气储配站区域接施工临时用电、水进入放散塔施工区域.在穿越主干道进行预埋焊管保护,DN100的焊管30米. 五、施工进度计划 1、进度安排指导思想 突出主体 焦炉放散 合理安排 高炉放散 强化管理 统一协调 优化程序 确保工期 2、高、焦、转炉煤气放散塔制作安装进度计划 详见下述进度计划表 1、详见《5万立方米煤气放散塔进度计划》 2、详见《15万立方米煤气放散塔进度计划》 3、详见《8万立方米煤气放散塔进度计划》 3、主要控制节点 3.1 焦炉5万m3煤气放散塔 2008年6月11日 制作、组装、预拼装 2008年7月11日 安装 3.2 高炉15万m3煤气放散塔 2008年7月11日 制作、组装、预拼装 2