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半透膜钻井液技术在涩北气田的应用.pdfVIP

半透膜钻井液技术在涩北气田的应用.pdf

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半透膜钻井液技术在涩北气田的应用 肖登林 刘有成 范作奇 韦西海 郑铁军 吴永章 吴金星 (中国石油西部钻探青海钻井公司) 摘 要:半透膜钻井液能够在井壁上形成一层具有一定强度的半透膜性能的硬壳“封固壳”。半透 膜的孔径在纳米级,在井壁外围形成保护层,阻止水及钻井液进入地层,有效的防止地层水化膨胀、封 堵地层层理裂缝、防止地层内粘土颗粒的运移、防止井壁坍塌及保护油气层,半透膜剂是一种允许溶剂 通过而选择性允许溶质通过的连续性物质,其选择性机理在于尺寸阻挡和电阻挡作用。半透膜剂加入水 基钻井液中,从而使水基钻井液在一定条件下可达到近油基钻井液体系的性能。通过新型的有机硅酸盐 半透膜剂在青海油田的应用表明,半透膜钻井液具有高半透膜性能、强的抑制性、良好的抗钻屑污染能 力,防塌效果好,井径扩大率小,井径规则。 关键词:半透膜剂 抗污染 抑制作用 1 工程、地质概况 1.1 地质概况 涩北气田为第四系沉积背斜构造,主要以深灰色泥岩、泥质粉砂岩和粉砂岩为主,夹少量的灰黑色 碳质泥岩,间互分布大套暗黑色泥岩和砂岩。岩性细而杂、泥质含量高、欠压实、地层胶结疏松、成岩 性极差。储层平均孔隙度为 2 31.0%,平均渗透率为 32.0 ×10-3 μm 。地层承压能力低,钻井过程中容易 发生井漏。 1.2 工程概况 一开采用采用∮374.56mm 钻进至 150m,下入∮273.1mm 表层套管,二开采用∮241.3 钻进至设计 井深,下入∮177.8 套管固井完井。 2 钻井液技术难点: 2.1 井壁稳定 由于该气田为第四系地层,岩性细而杂、、欠压实、地层孔隙度高,成岩性差、地层疏松,极易吸 水膨胀,易导井壁缩径。 2.2 井眼净化 由于第四系地层岩性泥质含量高,泥岩的可塑性强,钻速快(1-2min/m),钻井液中钻屑含量高, 且不断相互集结变大,不易被携带出地面,在循环过程中易粘附于井壁和钻具上,或形成岩屑床,造成 井眼不畅等复杂情况。 2.3 润滑防卡 由于地层疏软,胶结性能差,在钻进和起下钻过程中,极易在下井壁划出键槽,从而增大钻具与地 层接触面积,增大润滑防卡的难度。 2.4 抗污染 涩北气田地层含盐量高,钻井液易受到污染,严重影响了钻井液性能的稳定。 3 钻井液技术措施 针对涩北气田地质概况及钻井液技术难点,分别确定了一开浅部井段钻井液技术和二开井段钻井液 技术措施。 3.1 一开 3.1.1 一开地层疏松,主要采用强抑制钻井液体系。 3.1.2 控制好钻井液粘切。粘度:45-50s 、初终切2-6Pa 、严格控制钻井液滤失量<8ml。 1063 3.1.3 加入 B-21 、L-23 维护处理,提高钻井液的抑制性。顺利完成一开施工。 3.2 二开 3.2.1 在一开钻井液的基础上,调整好钻井液性能,然后加 0.5%BTM-2、0.5%BTM-1 ,达到设计性能 后二开。 3.2.2 保持钻井液具有良好的抑制性和防塌性能,以利于井壁稳定。 3.2.3 严格控制钻井液滤失量在 5ml 以内,防止井壁吸水膨胀。 3.2.4 在加足防塌、抑制剂的同时加入润滑剂,钻井液性能要稳定,不能大起大落。 3.2.5 钻井粘切要控制得当,以利于携带岩屑,粘度 40 秒左右,切力 1-3Pa。 3.2.6 保证钻井液中 BTM-2 、BTM-1 的有效含量,不足时可配成胶液加入。 3.2.7起钻前进行大排量洗井,保证井眼干净。 4 钻井液体系实验 4.1 造浆降低率试验 基浆:10%土+0.5%Na CO +0.2%NaOH+3%CMS (水化24h ) 2 3 造浆降低率值= (Φ- Φ 2 )/ Φ 。 土 BTM- 土 表 1 半透膜水基钻井液抑制造浆试验结果 土粉来源 Φ600 值 钻井液 新疆 84 团 甘肃金昌

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