高压管道设计与施工讲解.ppt

* * * 选择埋地管道的路线，应尽量避免可能产生集散直流电的区域，如位于直流操作的铁路或电车轨附近，如情况不许可，管道应附设合适的防腐设施以抵御集散电流腐蚀的侵袭。 地下燃气管道上的设施，如阀门、阴极保护测点等均应设置控制井。为减少密闭空间，此类控制井应尽量为手井(Handhole)式。(注：泄漏气体积聚于沙井引起爆炸及控制井盖飞脱的风险)。 在燃气管道三通起点处,应设置阀门。 阀门的选址应为安全、容易操作的地方。阀门绝不可设于高速或繁忙车道上。 阀门两侧应设置放散管，并在放散管上装设附设阀门。 燃气干管上应设置分段阀门;分段阀门不应超过以下间距： 高压燃气干管: 以四级地区为主的管段不应大于8km; 以三级地区为主的管段不应大于16km; 以二级地区为主的管段不应大于24km; 以一级地区为主的管段不应大于32km。 高压及次高压燃气管道的设计，除站场或极特殊情况，应为埋地。在不可行及保证安全的情况下，才可考虑架空管道的方案 0.8MPa以上的次高压或高压管道的设计，应考虑日后清管或电子检管的需要,并宜预留安装电子检管收发装置的位置。选择弯头、阀门、三通及其它配件时,应确保有效及安全的检管要求,包括以下数点: 符合本指引2.2.3条的有关规定。 在可检管的管道上不应装设嵌入管道内的设施。 接驳检管开发筒/接收筒的管道上的弯头的数量应尽量减少。 支管与支管之间之距离不应太接近,避免影响检管器在管道内的推进。 国家经贸委17号令(管道检管) * 燃气管道及管道附件所需要的内层保护和外层保护，应尽可能于制造商的工埸内制造。 地下燃气管道的外防腐涂层应为聚乙烯防腐层(宜为三层)或环氧粉末喷涂 如选用聚乙烯为外防腐层，建议厚度为3000微米(micron)。 如选用环氧粉末为外防腐层，建议厚度为400微米(micron)或以上。 使用内防腐层的好处是能够减低管道内的摩擦损失，并同时减低管道在安装前腐蚀的可能性。一般的内防腐层应以环氧(epoxy)系列。 钢质燃气管道采用阴极保护，如强制电流方式或牺牲阳极法 于城市地区或地下设施密集地区，应使用牺牲阳极法。于郊外空旷区域，可考虑改用强制电流法。 使用牺牲阳极法，牺牲阳极的距离大约300m。 * 高压及次高压燃气输配钢管工程施工及验收工作,包括了钢管铺设,焊接,测试和其它有关工序。本指引适用的工程包括输配工程的新建、改建和扩建的施工及验收。 凡进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相应的施工资历，并需要提交详细施工方案，该方案要获得相关的主管和监管部门的认可，并联络与敷设管道工程相关的单位，如当地道路局、公安局等，与他们合作。 工程施工应具备下列条件方可开工: 必须得到当地主管部门和相关单位的批准，领取有关的施工许可证； 设计及相关技术文件齐全，施工图纸业经审定; 材料、机具备齐，工种齐全，施工现场环境符合要求，施工用水、电、气满足要求，并能保证连续施工。 工程施工必须按设计进行，修改设计或材料代用应经原设计部门同意。如发现施工图有误或在施工的燃气设施与其它市政设施的安全距离不能满足国家现行标准燃气设计规范时，不得自行更改，应及时向建设单位或设计单位提出变更设计要求。 工程施工所用管道组成件、设备等，应符合国家现行的有关产品标准或不低于其它国际标准，并具有出厂合格证。 工程施工及验收，应遵守国家和地方有关安全、施工、劳动保护、防火、防爆、环保和文物保护等方面的规定。 * 施工记录图表 在工程的建设过程中，应当准备好全面的记录图表以显示已建设工程的详细资料。 在施工进行中，应定期制订管道平面图则用作监理管道敷设的进度直至工程完成，该图则应包括相关的地图或足够的地标显示。此类施工进度图的比例宜为1:1000。完工时则绘制整体管道安装图则，比例宜为1:500或1:250，并须包括以下数据： 管道平面图。 坐标及方向变化。 相关的地图或具足够的地标显示。 阴极保护控制井、阀门和其它永久性装置的位置。 管道纵断面图。 焊缝节点图。 关于管道、装置、焊缝编号的识别记号。 已铺管道与相对永久建（构）筑物的距离。 管道地面标志设置 为了运行维护、保养管理方便和防止外单位施工损伤燃气管道，燃气管道沿线宜设置标志。 在阀门或阴极保护的护井。该标志必须具足够的承托力应付地上可能的载荷。 路面标志应统一制作，同种规格一致。标志埋入后应与路面平齐。 非路面的管道上面，应设置显眼的管线标志，如标志牌、砼桩柱。 * 公用事业及地下设施 在开挖土方以及铺设管道过程中，必须对所有地下设施，如水管、电缆或者电话线道，排水管或者地底隧道及其它工程的所在位置要小心谨慎并且保护它们。 在开挖任何土方之前，应由合资格人士使用探测器来确定地下的设施的位置。在有需要时，应与有关的单位联络，在未确定地下设施的位置前