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微合金化技术-----综述

微合金化技术综述 Pascoal Bordignon CBMM 摘要 60 年代以来,微合金化技术得到了迅速发展。每一种微合金化元素,Nb ,V 和 Ti 均有其 特点,冶金学家根据其特点设计出综合性能非常好的钢种。微合金化技术已经应用于非常广泛 的钢中,无论是板材还是长材。本文总结了微合金化的重要性、主要微合金化元素的效果和微 合金化技术在钢产品中的应用。同时本文总结了从 60 年代至今微合金化钢产品的发展过程。 关键词:微合金化,强度,韧性 Microalloying technology-An overview Pascoal Bordignon CBMM Abstract Since the early 60's microalloying technology has been intensively developed. Each of the principal microalloying elements, Nb,V and Ti has its own characteristics and by making proper use of them the metallrugist can design steels with excellent combination of properties. Microalloying technology has been applied to a wide number of steels, both flat and long products. In this paper it is suummarized the importance of microalloying technology to steel products. It is also described about the development of the production of microalloyed steels since the early 60's till current days. Key Words: Microalloying, strength, toughness 简介 为什么要微合金化 提高钢的强度既简便又便宜的方法是增加碳含量。然而,这种方法使其他所希望的性能遭 到消弱,如成型性,焊接性,韧性和其他一些性能。图 1 显示的是一个实际范例,管线钢的含 碳量是随着年代降低。然而强度水平却连续升高。因此,在低碳钢中为了获得高强度并同时保 持其它性能高水平的最经济的方法是应用微合金化技术。 为什么要高强度 应用高强度钢可以降低板厚度从而减少用材。在汽车工业,车体减轻可以节省燃油从而保 护环境(减少排气量)。在造船工业,船体减轻可以装载更多的货物。对于一个 18m 长,外 径 1000mm 的管道,当用高强度钢X70 代替低强度钢 A24 时其重量可以从 14t 降低到 6t 。又如 民用建筑中,用460MPa 的高强度钢代替235MPa 低强度钢可以节省材料 40% 。 微合金化的效果 1 图 2 表明了主要微合金化元素 Nb ,V 和 Ti 对提高强度和韧性的作用以及其强化机理。这 三个元素均是通过细化晶粒和沉淀强化提高强度,但每种机理强化程度不同。Nb 具有最强的 晶粒细化强化效果,而 V 具有最强的沉淀强化效果,Ti 介于上述两者之间。晶粒细化是唯一 的能够同时提高韧性的强化机理。因此,当同时需要高强度和高韧性综合性能时就需要添加 铌,或添加 0.04% 的钒。如要使低碳钢的屈服强度提高 100MPa,需要添加 0.02% 的铌。 铌的晶粒细化引起的强烈效果与其在轧制时通过也与碳氮化铌析出延迟奥氏体再结晶有关 系,铌阻止在轧制最后阶段奥氏体的再结晶,促进了扁平晶粒的变形,从而导致非常细的铁素 体晶粒。 铌的另一个重要影响是在中低碳钢中降低转变温度促使贝氏体组织的形成。降低转变温度 是由于在轧制过程中仍有一部分铌留在固溶体中而没有发生沉淀反应。这一效果在同

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