大学毕业设计塑料片材中心收卷机总体结构设计.doc

摘要 在对塑料片材中心收卷机的功能及性能的分析基础上，同时参阅了大量的资料，制定了塑料片材中心收卷机的总体结构设计。利用电液比列液压系统实现收卷辊与驱动辊间的正压力恒定和薄膜的翻转换卷。驱动辊两端安装带座的调心球轴承用来消除轴承座孔的同轴度误差、安装误差或挠曲变形等影响驱动辊与收卷辊平行接触的因素。利用气缸锁紧气涨轴上的轴承外圈，使膜卷换卷方便。利用了作图法确定了各主要部件的位置，为机构尺寸计算和设计工作提供了设计依据和基础。最后用二维工程图。 关键词：；；；Abstract Based on analyzing the function and performance of the plastic sheet center rewinding machine on，at the same time，refer to a large number of data，making the overall structure design of the plastic sheet center winder. The turning roll roll and drive conversion constant normal stress and film roll between the use of the hydraulic system of the electro-hydraulic proportional. Influence factors of driving the self-aligning ball bearing and seat installed at both ends to eliminate the bearing seat hole coaxiality error，installation error and flexural deformation parallel driving rollers in contact with the winding roller. Locking up the outer ring of the bearing on the shaft gas by cylinder，so that the film roll changing easy. Using the mapping method to determine the position of the main components，provides the design basis and the foundation for the organization size calculation and drawing design work. Finally using AutoCAD drawing two-dimensional engineering drawings. Keywords：Plastic sheet； winding machine； the automatic volume cylinder； 目 录 第1章 绪论 1 1.1 薄膜收卷机的研究背景 1 1.2 薄膜收卷机的研究意义 1 1.2.1 薄膜的质量要求 1 1.2.2 收卷机 2 1.3 收卷机的发展概述 2 1.3.1 收卷机的发展和应用现状 2 1.3.2 收卷机分类和选型原则 2 1.4 薄膜收卷机的研究现状 5 1.4.1 收卷张力控制 5 1.4.2 生产装置的高度自动化 6 1.5 课题研究主要内容 6 第2章 塑料片材收卷机方案设计 8 2.1 设计目标和设计思路 8 2.2 驱动方案的设计 8 2.3 收卷辊与驱动辊间正压力控制 9 第3章 收卷芯轴的设计与研究 10 3.1 无缝可胀收卷芯轴的设计 10 3.1.1设计要求 10 3.1.2方案一 11 3.1.3方案二 13 3.1.4两种方案比较 15 3.2 无缝可胀收卷芯轴的运动研究 15 3.2.1内锥套的参数研究 15 3.2.2胀瓦的运动研究 17 3.2.3收卷芯轴运动研究 18 第4章 收卷机机械结构设计 20 4.1 驱动辊、摆臂、液压缸、过渡辊相对位置确定 20 4.1.1摆臂长度的确定 20 4.1.2驱动辊位置确定 20 4.1.3过渡辊位置选择 20 4.1.4液压缸固定端和活动端位置的确定 20 4.2力矩电机的选型 20 4.2.1驱动力矩的粗略计算 20 4.2.2 力矩电机的选型 23 4.3同步带设计 23 4.3.1同步带选型 23 4.3.2同步带设计计算 23 4.4驱动辊设计 25 4.5气涨轴设计 26 4.5.1气涨轴概述 26 4.5.2气涨轴定制 27 4.6摆臂设计 2