大学毕业设计钻镗两用组合机床的电液控制系统及主油缸设计.docVIP

毕业论文（设计） 二Ο一四年十二月十六日 目 录 1 机床液压系统的设计任务分析与方案分析……………………………………2 1.1设计任务分析……………………………………………………………………..2 1.2方案分析…………………………………………………………………………2 2 分析系统工况，确定系统参数……………………………………………………4 2.1确定执行元件……………………………………………………………………4 2.2分析系统工况……………………………………………………………………4 2.2.1工作负载分析……………………………………………………………….4 2.2.2负载图与速度图的绘制……………………………………………………5 2.2.3液压缸主要参数的确定……………………................................................6 3 液压系统图的拟定………………………………………………………………9 3.1液压回路的选择…………………………………………………………………9 3.1.1选择调速回路……………………………………………………………9 3.1.2选择快速运动和换向回路…………………………………………………9 3.1.3选择速度换接回路…………………………………………………………9 3.1.4考虑压力控制回路…………………………………………………………10 3.2液压回路的综合………………………………………………………………10 4 液压元件的选择………………………………………………………………12 4.1液压泵及驱动电机规格选择…………………………………………………12 4.1.1大小流量泵最高工作压力计算………………………………………12 4.1.2总需供油量计算…………………………………………………………12 4.1.3电动机的选择…………………………………………………………12 4.2阀类元件及辅助元件选择…………………………………………………………13 4.3油管的选择………………………………………………………………………14 4.4油箱的选择和计算…………………………………………………………………15 4.4.1油箱容积的计算…………………………………………………………15 4.4.2散热量的计算……………………………………………………………15 4.4.3油箱长、宽、高计算…………………………………………………16 4.4.4油箱结构设计…………………………………………………………16 5 油压系统性能验算……………………………………………………………17 5.1验算系统压力损失并确定压力阀的调整值………………………………17 5.1.1快进………………………………………………………………17 5.1.2工进…………………………………………………………………18 5.1.3快退………………………………………………………………18 5.2油液油温验算……………………………………………………………19 参考文献………………………………………………………………………20 致 谢………………………………………………………………………21  卧式双面铣削组合机床的电液控制系统及主油缸设计（二） 摘要： 设计“卧式双面铣削组合机床”的液压系统。该机床的加工对象为“铸铁变速箱箱体”，要求的工作循环： 夹紧缸夹紧——工作台快速趋近工件——工作台快进——工作台快退——夹紧缸松开——原位停止 工作台移动部件的总重量5000N，加速、减速时间为 0.2s。采用平面导轨，静、动摩擦系数：fj=0.2,fd=0.1。夹紧缸行程为40mm，夹紧力为900N。工作台快进行程为120mm，快进速度为4m/min，工进速度为90～300mm/min，轴向工作负载为15000N，快退速度为7m/min。要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。 1 机床液压系统的设计任务分析与方案分析 1.1设计任务分析 设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统，要求液压系统的工作循环是： 快进工进快退停止。机床主轴上有36个孔，加工13.7mm的孔12个，6.5的孔24个；刀具材料硬度为230HBW；工作部件重量1000N快进、快退速度为7m/min