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经纬细纱机长车使用及 日常维护手册 二0一一年十月 前 言 随着社会的发展，机械工业、电子技术的不断进步，纺织企业对纺纱设备提高生产效率，减少消耗，提升纱线品质的要求越来越高。我公司的集体落纱细纱机的推出满足了纺纱企业的要求，受到了纺织企业的欢迎。 我公司的集体落纱细纱机机电一体化程度高，对于用户的日常清洁及维护保养也有着比较高的要求。为了能够使用户更好的使用好我公司的设备，以及在发生故障时更加及时的予以处理，我们特编写了《细纱机使用及日常维护手册》给用户在日常工作中参考。 该手册共分为四大部分，分别为细纱机主机部分的日常维护保养和常见故障及解决方案；集体落纱部分的日常维护保养和常见故障及解决方案；棉纺专件的使用注意事项和集体落纱自动运行的条件及步骤。 本手册中所涉及的零部件号及相关尺寸如有变动以设计图纸为准。 希望通过该手册能够让用户更进一步的了解我公司的设备。希望能够在集体落纱细纱机的日常使用，维护保养及处理发生的故障时提供有益的帮助。 由于水平有限，敬请读者对本手册不妥之处提出宝贵意见。 主机部分（日常维护保养） 1.Habasit(哈伯斯特)主轴平皮带安装时要注意箭头标示方向要与皮带盘运行方向一致，张紧后要保证两皮带盘轴平行，张紧的伸长量为1%-3%，即平皮带的外侧面上有200mm长的线，张紧后长度约为202-206mm（随环境温度的不同，略有差异）。 2.HS-5尼龙涂胶锭带安装时注意如下： (1)我公司锭带粘好后长度为2625mm,磨头长度一般为20～25mm。 (2)HS-5尼龙涂胶锭带箭头标示方向要与锭子运行方向一致。 (3)HS-5尼龙涂胶锭带高摩擦力的绿色橡胶面需与主动滚盘接触。 (4)HS-5尼龙涂胶锭带黄白色布面与锭子接触。 (5)HS-5尼龙涂胶锭带接口涂刷胶水要均匀，涂后用平整的刮片刮一次，待晾干后再上热合机加热。 (6)细纱机锭子易被锭子油污染，现场穿锭带及接头需注意磨头处不能接触到油、汗渍、灰尘等异物。最好用保鲜膜包住磨头后穿锭带。 3.从运转的铝套管锭子上拔纱管时请使用刹锭器，以延长纱管使用寿命 。 4.各种操作（包括生头、接头、加油、去废丝等）结束后，请将刹锭器复位，禁止长期在刹锭位置。 5.锭盘和锭杆上的废丝请及时清理，保证纱管能够轻松地插到锭子上。 6.风机停止运行后请及时清理吸棉风箱内的积棉。 7.电子凸轮细纱机在通电状态下禁止手摇钢领板升降。 8.钢领板不在最低位时，请不要翻起导纱板。导纱板翻起时，请不要点动或手摇钢领板上升。 9.滴油润滑装置首次使用在未通电源前，需手动供油数次，使全部支油管都出油后再通电运行。 10.滴油润滑装置在排除故障、调整油量或进行手动供油时，必须切断电源，使润滑泵排油一次完毕，活塞完全复位后，再进行操作。故障排除与油量调整完毕后，再接通电源。否则会造成润滑泵的严重损坏。 11.滴油润滑装置中的系统故障检查与判断方法： 主油管连接处、计量件与油管连接处，绝对不能有渗油现象，如有渗油现象请紧固或更换损坏的零件。 （1）油泵故障检查与判断：拧下油泵出油口接头，采用手动供油，并用手指紧压出油口。 a.排出油剂有压力，油泵给油正常； b.油泵无油排出或排出油剂无压力，则油泵出油单向阀、吸油单向阀被脏物卡住。 （2）滤油器故障判断与分析：拧下滤油器出油口接头，采用手动供油进行判断。 （3）计量件故障判断与分析：卸下计量件与支油管连接处接头，采用手动供油，观察判断。 12.细纱机运转部件、用油名称及加油周期表： 润滑部位 油料牌号 加油周期 链轮轴承 2号通用锂基脂 6个月 级升蜗轮、蜗杆轴承 升降杠杆座轴承 升降杠杆轴承 蜗轮箱上轴承 卷绕齿轮轴承座 分配轴轴承座 链条张紧轮 短机梁轴承座 导纱板链滑轮 中、后罗拉摇臂 中、后罗拉传动齿轮轴承 中、后罗拉摇臂轴承 蜗轮箱 L-AN68 润滑油泵油箱 N68#～N100#导轨油或机械油，禁止使用含有水分或含有抗磨剂的润滑油。 油箱低于油位下限时加至油标满 前、中、后罗拉轴承 3号通用锂基脂 2周 移纱蜗轮啮合处 锭子 L-FD N10轴承油 3个月至半年 主轴轴承座 2号通用锂基脂 3个月 锭带张力盘 0号通用锂基脂 3个月 13.为了保证细纱机处于良好的工作状态，能充分发挥设备的高效能，提高纺纱质量，增加产量，降低消耗，延长设备使用寿命，在细纱机正常生产运转过程中，要求进行周期性清洁、检查、维修、保养等工作。维护保养内容及周期见下表： 维护保养内容 维护保养周期 清洁揩车：牵伸部件、升降系统、机梁上部。 15天～1个月 校正锭子、钢领、导纱钩的同心。 巡回检查修正 检查车头齿轮啮合间隙，防止早期异常磨损。 6个