SGS系统功能及流程详解.ppt

电站系统与通用设备：KHS001 * 系统运行 （3）电站启动加热 在电站启动前必须建立蒸发器正常的液位。如果在启动前需要排水，蒸发器通过BDS排水。在电厂启动时，通过FWS系统的启动给水模式来保持蒸发器液位，以除氧器作为首选水源。如果主给水泵不可用，则通过启动给水泵把凝结水储存箱中的水送到蒸发器。如果蒸发器杂质水平超过化学导则的要求，则通过将排污流量调到最大值以使杂质水平在最短时间内迅速下降到满足二回路化学运行导则的水平。 在电站启动期间，由于RCS温度上升，蒸发器内的介质温度也上升，相应的引起主蒸汽压力上升，在主蒸汽隔离阀打开前通过打开主蒸汽隔离阀的旁路阀，对主蒸汽隔离阀下游的蒸汽管线进行暖管。 。当蒸发器温度达到大约292oC时，二次侧暖管结束，可以开始汽轮机冲转。给水持续通过启动给水管线，控制蒸发器液位满足要求。汽轮机旁路系统置于压力控制模式，旁排阀可以自动调节以保持蒸汽母管的压力。 电站系统与通用设备：KHS001 * 系统运行 （4） 热备用 在热备用状态，给水通过启动给水管线持续进入蒸发器。排污保持在最大流量，以使启动给水进入蒸发器管嘴处的温度瞬变最小化，并保持SG二次侧水适当的化学性质。此时SG二次侧压力通过汽轮机旁排系统自动控制。汽轮机旁路系统置于压力控制模式，旁排阀可以自动调节以保持蒸汽母管的压力。 电站系统与通用设备：KHS001 * 系统运行 （5）正常冷却 在功率运行转向正常冷却的过程中，首先汽轮机降负荷，然后汽轮机脱扣和反应堆停堆。此时汽轮机旁通系统置于压力模式运行，自动调节汽轮机旁路阀的位置。这个冷却模式将一直持续到RNS可以投入使用。 在最初冷却过程中，通过主给水泵持续传送给水流量即导出堆芯热量又保持蒸发器的装量，蒸汽通过蒸气旁排系统排向凝汽器。当主给水流量下降到一定程度时，SG供水自动从主给水管线转移到启动给水管线。排污保持在最大流量以利于给水流量的稳定控制，并使启动给水进入蒸发器管嘴处的温度瞬变最小化。 电站系统与通用设备：KHS001 * 系统运行 （6）蒸发器冷却 在停堆运行过程中当蒸发器压力小于0.862 MPa时，SGS提供一个到BDS的流量和从ＢＤＳ返回的通路。这个回路用于在蒸发器冷却过程中提高余热导出速度，以使维修检查人员在停堆后能尽可能早的接近蒸发器。此时SGS的循环流量路径与蒸发器湿保养路径一样。 电站系统与通用设备：KHS001 * 5.系统运行 （7）正常电力生产 在正常电力生产时，FWS将除氧器中的水运送到蒸发器，然后在蒸发器中产生蒸汽，并将蒸汽运送到汽轮机。排污流量被送到BDS。 此时给水调节阀自动控制蒸发器液位，汽轮机旁路系统处于温度控制模式。蒸汽管线疏水阀受疏水袋液位自动控制。BDS正常运行在自动控制模式，如果SGS隔离阀在蒸发器排污隔离信号下自动关闭时，需要操作员动作恢复排污。排污流量保持在正常和最大流量之间，取决于杂质水平。如果需要，可以增加排污流量以保持SG二次侧化学性质控制在化学导则之内。 电站系统与通用设备：KHS001 * 系统运行 （8）通过大气释放阀进行堆芯冷却 如果凝汽器或汽机旁排阀不可用，操作员可以通过使用SGS上的大气释放阀来执行电站冷却，将蒸汽释放到大气。 （9）蒸发器管板冲洗 在正常功率运行时，SGS可以和BDS一起进行蒸发器管板冲洗。正常运行时的定期冲洗可以降低污垢在传热管和管板的连接处附近沉积的几率。通过将蒸发器的排污流量增加到最大值而产生的高速流体可以从管板上冲走沉积的污垢。每次只能冲洗一个蒸发器的管板，此时另一个蒸发器的排污被隔离。冲走的污垢排放到废水系统进行处理。 综合技术基础：OST002 * Thank you！ Closing Remarks * SMNPC * 1 * * 电站系统与通用设备：KHS001 电站系统与通用设备：KHS001 电站系统与通用设备：KHS001 电站系统与通用设备：KHS001 SGS（Steam Generator System）系统功能及流程 仪控维修科 杨洪旭 2011.09.26 电站系统与通用设备：KHS001 * 内容简介 系统功能 2 主要设备 4 课程目标 1 运行与控制 5 思考题 6 系统描述（流程、重要参数、布置） 3 电站系统与通用设备：KHS001 * 1.课程目标 了解蒸发器系统在电站电力生产中的功能 理解蒸发器系统的流程 了解蒸发器系统主要设备 初步掌握系统的简单运行工况 电站系统与通用设备：KHS001 * 2.系统功能 （1） 安全壳隔离 位于安全壳内的SGS