第4章-装配焊接工艺要点.ppt

§4.装配-焊接工艺 §4.2 焊接结构生产工艺分析及方案论证 三、方案论证与生产规划 §4.装配-焊接工艺 §4.2 焊接结构生产工艺分析及方案论证 四、典型结构的工艺分析 §4.装配-焊接工艺 §4.3 焊接工艺评定 四、典型结构的工艺分析 §4.3 焊接工艺评定 §4.装配-焊接工艺 §4.4 焊接工艺规程编制 四、典型结构的工艺分析 §4.4 焊接工艺编制 §4.装配-焊接工艺 §4.5 焊接工艺规程编制 §4.6 焊接接头及其表示 §4.6.1 焊接接头 1. 焊接接头的组成 焊接接头是指用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材。 焊接接头是焊接结构的基本要素，是焊接结构力学性能的薄弱区域，反应了焊接结构生产的主要技术问题。 影响焊接接头质量的因素：焊接结构特点、材料特性、使用工作条件、焊接方法、焊接坡口形式、焊接材料、焊接规范参数、焊接工艺措施等。 焊接接头主要具有连接金属、传递载荷的作用。 根据焊接接头在结构中发挥的主要作用，将焊接接头分为联系焊接接头、工作焊接接头。 联系焊接接头在结构中主要作用是保证金属的有效连接，承受较小的载荷，在焊接结构工作时，作用在焊缝上的工作应力较小。 工作焊接接头在结构中主要作用是传递结构承受的载荷，在焊接结构工作时，作用在焊缝上的工作应力较大。 §4. 装配-焊接工艺 §4.6 焊接接头及表示 （1） 适应结构的多样性 （2） 承受载荷的多向性 2. 焊接接头的特点 （3） 连接质量的可靠性 （4） 存在问题 焊接接头能够适应不同结构形式、不同材料的要求，材料的综合利用率高，接头占用空间小。 要求焊透的熔化焊焊接接头能够很好地承受各向载荷的作用，具有较高的拉压性能、弯曲性能、疲劳性能等力学性能。 采用先进焊接设备、焊接材料，执行合理的焊接工艺进行焊接操作，并通过焊接质量检测，可以获得高质量、高可靠性的焊接接头，满足焊接结构生产要求和使用要求。 焊接接头存在着几何形状的不连续、力学性能不均匀、焊接变形与残余应力等方面的影响。 §4. 装配-焊接工艺 §4.6 焊接接头及表示 （1） 焊接接头的基本类型 3. 焊接接头的类型 根据焊接接头的构造形式及零件装配位置关系，焊接接头可分为对接接头、搭接接头、T形接头、角接接头 §4. 装配-焊接工艺 §4.6 焊接接头及表示 （2） 对接接头 1）对接接头特点 2）对接接头的熔透要求 对接接头是将同一平面的两个焊件相对组装、进行焊接形成的焊接接头。 从受力角度分析，对接接头是比较理想的接头形式，比其他接头形式的受力状态更为理想，对接接头是应力集中程度最小、承载能力最强的接头形式。 对接接头分为全熔透接头与非全熔透接头。 全熔透对接接头的焊缝与对接焊件的截面积尺寸相当，承载能力好。一般对接接头均采用全熔透对接接头，常用于焊接结构件生产中板材零件的拼接，筒体零件的纵焊缝和环焊缝焊接。 非全熔透对接接头坡口根部留有一定尺寸的间隙，其焊缝截面积小于焊件截面积，承载能力下降，但焊接工作量较少，常用于焊接结构件中板厚较大，承受静载荷较小的场所，结构设计以刚性要求为主。 §4. 装配-焊接工艺 §4.6 焊接接头及表示 3）对接接头的坡口类型 对接接头设计时，为了保证焊接质量、减少焊接变形和焊接材料消耗，根据焊接方法、焊件厚度的不同，对接接头分为不开坡口或开坡口两种类型。 根据焊接坡口两侧焊件厚度又分为等边坡口和不等边坡口。 当对接接头两侧焊件厚度相差较大时，可采用过渡坡口形式，将厚板加工成斜面，并且尽可能选择两侧对接焊件中心线重合，以利于作用力的传递。 §4. 装配-焊接工艺 §4.6 焊接接头及表示 （3） 搭接接头 搭接接头是将两个焊件部分平面重叠在一起，采用角焊缝、赛焊缝、槽焊缝连接起来的接头形式。 搭接接头承载能力较差，接头受拉力时，产生附加弯曲应力，而使两端焊缝处于受剪状态，应力分布不均匀，疲劳强度较低，对于承受动载荷的焊接结构不宜选用搭接接头。 但搭接接头的备料简单、装配容易，对焊工操作技术水平要求较低，因此在不重要的焊接结构生产中仍大量采用。 §4. 装配-焊接工艺 §4.6 焊接接头及表示 （4） T形接头 T形接头（包括十字接头）是将相互垂直的焊件用角焊缝连接起来的接头，两块板连接成为T形接头，三块板连接成为十字接头。 T形接头分开坡口和不开坡口的类；，开坡口的T形接头又分全熔透T形接头和非全熔透T形接头。 对于承受动载荷的重要焊接结构，应选用开坡口全熔透T形接头及十字接头，全熔透T形接头及十字接头焊缝强度计算方法和全熔透对接接头相同。 §4. 装配-焊接工艺 §4.6 焊接接头及表示 （5） 角接接头 角接接头